水泥制管设备的生产过程

下面为大家介绍一下水泥制管设备安装的注意事项：

1.由于总平面布置力求集中紧凑、减少占地面积，很经济地利用场地，使得车间与车间距离很近，地下管网、电缆、胶带廊密布，这样给土建、安装施工的交叉作业造成了困难。

　　2、由原来的单机测视发展到一个车间的控制，现在发展到由***控制室采用工业电视和电子计算机控制与监视，对环境保护要求高。

　　3、为了节约能源，采用钢芯胶带机运输矿石，由矿山至厂区的长距离运输已达10公里路左右。

　　4、由于水泥设备重量增大，驭动设备的动力相应增大。

　　5、由原来的单机测视发展到一个车间的控制，现在发展到由***控制室采用工业电视和电子计算机控制与监视。

　　6、水泥厂设备的安装高度越来越高，窑基础高度已达15m。

水泥管模具运输

(1)拖管车底部采用厚度不小于15 mm的橡胶板或其他柔性材料做软垫层，其宽度不得小于100mm。

(2)运管使用专用的拖管车，管子超长不得超过2m，装车高度及层数满足施工规范的要求。

(3)运管车辆必须限速行驶，避免急刹车，防止管子移位，***防腐层。

(4)采用尼龙带进行捆扎，捆扎用具接触管子的部位要衬垫软质材料。运输弯头、弯管还要采取有效的固定措施(如采用专用支架等)。

(5)钢管运输应根据工程部门的调度计划进行，每车宜装运同一种规格的管子。当管子运到规定地点卸车后，由运管人员和现场接管人员共同对水泥管模具进行检查，填写检查记录。并移交相关检验、运输单据。

根据我们对水泥管机械设备润滑系统故障特点的分析，离心式水泥管机械，发现其润滑系统故障有以下特点：

（1）在水泥管机械设备故障中，润滑故障或因润滑原因引发的故障所占的比例相当大，这是由于自身特点和生产条件决定的。水泥管机械多在高粉尘高温度环境下运转，其工作中载荷重、速度低，连续性生产，离心式水泥管机械价格低，磨损快、冲击振动大、负荷变化大。

（2）水泥管机械种类繁多，离心式水泥管机械价格，大至回转窑的齿圈托轮，离心式水泥管机械销售，小至输送机内托辊轴承，其结构、工作条件差别很大，对润滑系统维护的要求各不相同，再加上一些远距离输送设备离厂较远，润滑维护***既不方便又不及时，因此，做好水泥管机械润滑部位的密封工作是相当困难的，润滑故障就不可避免会增多，并且还会成为其它故障和事故的隐患和根源。

(3) 水泥管机械与润滑有关的故障很多，情况错综复杂，常见形式有以下几种：

①正常工作条件下不能转动或启动。其主要原因是由于润滑不良而使摩擦部位发生严重损伤；或因密封不好使外来的粉尘、杂物等***进入摩擦部位的间隙中造成磨损，并卡死有关机件。；

②运转不灵活、不均匀，达不到要求的转速，或工作不平稳、动力消耗大。其主要原因是摩擦部位的装配和调整不当；间隙过小则摩擦增大，而间隙过大则润滑剂或润滑方法不易选择；过滤失效、润滑剂管理不善致使摩擦部位发生严重的摩擦磨损，并阻碍机件运转。

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