离心式水泥管设备钢筋骨架制作：

1、钢筋骨架应按设计图纸制作，每个骨架的配筋不低于设计值的97%。

2、严格要求检查钢筋，并在骨架制作前清除钢筋的油污和严重锈蚀。

3、将符合设计要求的钢筋放至滚焊机放丝架上，按设计要求调节好环筋直径和螺距，开动滚焊机开始焊接钢筋骨架，焊接的钢筋骨架要经常对其尺寸进行检查，并要挂牌和生产自检记录。

5、钢筋骨架焊点要焊牢，不得扭曲变形。

6、钢筋骨架的具体要求按***标准规定执行。

离心式水泥管设备的预分解功能，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。

1、将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；

2、燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，离心式水泥管设备采购，有利于生产大型化；

3、由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，离心式水泥管设备厂家，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。

水泥制管机的购买完成之后的安装也是一个很大的工程，而且安装完成之后还是需要调整，离心式水泥管设备哪家好，调整的目的，离心式水泥管设备，是使得设备运行平稳、***。水泥制管机安装过程中有如下几项调整工作要进行：　　

1、机架、传动、送料、振动、减振抹光等装置的调整详见前述各自内容。

2、调整外部振动装置的压盖，使振动外模处于振动而不是振捣。

3、减振抹光外模顶部要低于振动外模顶部0.5～1.0mm。

4、外部振动器的转向符合所需要求。

离心式水泥管设备磨合期润滑油的使用：

1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。

2、经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。

3、如果发现某些部位油量太少，应分析原因，同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂。

4、立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

磨合期在使用水泥制管机的是时候，不宜工作强度太大和时间太长，停机之后，要做好每天的维护工作，一旦发现问题应及时解决。

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