在制作完水泥管之后，需要将水泥管模具放入蒸养池内进行***一段时间，这样做的主要目的是提高它的稳定性，修复使用的损耗，维护其基本性能，延长使用寿命。主要包括三个阶段。

　 先在蒸养池内的温度从低温30升至高温100度的过程中对水泥管模具蒸养一个小时，再保持池子内温度在100度持续一个小时，***后池内的温度会由高温向低温冷却。这三个阶段大概连续持续三个小时左右。

　　水泥制管模具的设计要点：

　　1、水泥制管模具整体设计采用的是加强型的防漏浆设计，管口接口处不毛边，开模非常顺利。

　　2、水泥制管模具内的摩擦圈全部是45号铸钢。

　　3、水泥制管模具所采用的钢板是***四大钢厂之一的莱钢产的，其材质的耐磨性都是可以得到保障的。

　　4、焊接全部采用二氧化碳保护焊，切割是等离子切割机，焊缝平滑漂亮，割缝细腻，水泥制管模具的的结实耐用，大大延长了其使用年限。

下面为大家介绍一下水泥制管模具的生产注意事项:

1、水泥制管模具生产过程应注意清洁，每次下班前要做好冲洗工作，使各运转部分不能有水泥浆吸附在周围，而影响本机正常运转。

2、调节好上下两皮带轮的间距、保证主电机正常传递功率，即达到水泥制管模具成型的速度，使水泥管的密实度达到标准要求。 3、各旋转部位要经常加油润滑，使其灵活运转。

4、水泥制管模具电动滚筒距离随时调整，保证输送带涨紧输送作用，确保水泥管成型所需输料量。

5、正确使用，定期检修，才能保证悬辊机组的正常使用。