按接头形式分类

按接头形式的不同，郑州滚焊机，滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等。

1、搭接滚焊同点焊一样，搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊，接头的***xiao搭接量与点焊相同。搭接滚焊通常用的双面滚焊外，还有单面单缝滚焊、单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等，当板件宽大或其他原因限制滚盘从两面接近工件时，可以采用单面滚焊。当在大型零件表面上焊接安装座等小零件而且有一定气密性要求时，可采用相互垂直放置的滚盘周缘滚焊。

2、压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多，约为板厚的1~1.5倍，焊接的同时压平接头，焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮，其宽度应全部覆盖接头的搭接部分，焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。

3、为了节省金属，减轻重量，减小焊接结构的变形，并提高疲劳强度，可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采用的箔带可以是不锈钢或钛合金箔带，也可以是同类金属。

4、铜线电极滚焊是解决镀层钢板滚焊时镀层粘着滚轮的有效方法。焊接时，将圆铜线不断地送到滚轮与板件之间，铜线呈原状连续输送，经过滚轮后又连续绕出且不会污染滚轮。

5、焊接波纹管和膜盒时，因零件薄，刚度小，焊接处窄，多采用辅助夹具滚焊。通常情况下，夹具采用铜合金制造，以保证良好的导电性及散热能力。

钢筋笼滚焊机现如今是数控钢筋加工设备中常见的设备，滚焊机采购，所以我们在日常工作中应做好***清洁工作，提高零部件工作效率，在日常工作中应做好数控钢筋笼滚焊机的润滑工作，保证润滑性，减少故障磨损，接下来我们大家一起来简单的了解下吧。

1.数控钢筋笼滚焊机的正常使用离不开日常的***维护工作，数控钢筋笼滚焊机在运行期间应定期的进行***清洁工作，保证各部件之间的正常使用，提高工作效率。

2.每天生产工作结束后不仅要对设备进行清洁工作，而且应注重各零部件之间的磨损程度，如有严重磨损时应及时的进行更换，避免因磨损故障影响正常的加工质量。

3.定期对数控钢筋笼滚焊机加注润滑油，保证润滑性，不仅提高设备的工作效率而且还能影响正常的使用寿命，润滑工作如不到位，会严重影响加工质量我们在加注润滑油时应保质保量选择优质润滑油。

数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。滚焊机又称缝焊机，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。 数控钢筋笼滚焊机的出现，结束了钢筋笼一贯手工***的历史，为我国桥梁、高铁的制造提高了效率。 工作原理 根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转。钢筋笼的种类 　　直径为290 ～ 4100mm的钢筋笼，纵筋及环筋直径为5～12mm，采用电阻点焊，实现自动连续焊接。不但可制作成圆形、椭圆形，还可以制作方形、三角形、六边形钢筋笼，广泛应用于砼灌注桩、预制桩、砼管及电杆的生产。 传统的钢筋笼成型 　　传统以来，在有桩基施工的建筑工程中，桩基所用的钢筋笼一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接。由人工制作钢筋笼，间距不均匀，松松垮垮，极易变形，影响了工程质量；且需要大量的人力，滚焊机批发，加工成本也很高。目前，滚焊机价格，在我国各施工现场，还是以人工加工为主，但钢筋笼的自动成型已成必然发展趋势。

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