水泥制管机出现噪音的原因：

1、联轴器安装不同心--------解决办法：重新安装，不同心度不超过0.1mm。

2、从吸油管道或轴封处吸入空气--------解决办法：更换密封件，修磨结合面。

3、进油口滤油器局部堵塞--------解决办法：清洗滤油器。

4、油箱内油量不足--------解决办法：加油到油标线。

5、定子和叶片严重磨损--------解决办法：更换新零件。

6、密闭声源，在声源处建造隔声墙，防止噪声直接向外传播。

7、加强绿化，在繁杂的公路两旁植树造林，形成屏障。

8、给机器上足润滑油，即防止产生噪音，又能保护机器。

水泥制管机检修时的注意事项：

1、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；

2、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；

3、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；

4、在使用水泥制管机设备时多注重***与维护，这样才能减少水泥制管机维修，从而多出合格产品；

水泥制管机的安全生产：

1、在开机停机的时候，应该做好一系列的检查，确认没有问题之后在进行操作；　

2、建立安全的管理程序，按照安全技术规程操作；

3、按照操作流程逐步进行，在机器运行时，必须站在安全的位置；

4、严禁未成年儿童或者是有健康缺陷的人操作机器，以免发生事故。

5、在水泥制管机出现故障需要检修的时候，应该先切断电源，随后再进行检查修理；

制造后水泥管有该如何的运输及储存那？

　　１、管材堆放场地应平整，无突出尖棱物块，不应露天堆放。室内库房储存应通风良好，室温不宜大于40℃。远离热源，且应避免接触腐蚀性***或溶剂。

　　２、管材直管堆放高度应小于或等于1．5 m，带承口管材承口和插口两端交替排列存放。管件应码放整齐，堆放高度不宜超过2。00 m。堆放场地或库房应设灭火器和消火栓。

　　３、管材出库应遵守“***先出”原则，管材、管件库存时间不宜大于1年。管材、管件在工地短期露天堆放时，严禁在阳光下暴晒，应有篷布覆盖。