水泥制管机磨合期需要谨慎操作：

1、合理选用光滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机留意常常查看光滑油、液压油、冷却液、油位和质量,并留意查看整机的密封性。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时，会使制品温度急剧上升，水泥制管机发作较大的内应力，使水泥管外表胀裂。查看中发现油短少过多,应剖析缘由。一起,应强化各光滑点的光滑,主张在磨合期内,每周都要对光滑点加注光滑脂(特殊要求在外)。立式带油泵的减速机接电源时留意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。

2、磨合期完毕,应对水泥制管机进行强行养护,水泥制管机做好查看和调整工作,一起留意油液的替换。

水泥制管机日常工作运转过程中，即使是正常工作的，平日的检查和维修也是不可少的。

水泥制管设备免腐蚀的方式：

在选购的时候要注意水泥制管设备的品牌种类等。要结合加工制造水泥管的实际情况进行选择适合的机器，其次就是选购之后水泥管制造的原材料选择。避免对水泥制管机的腐蚀性***。

在制作水泥管的期间控制好水、灰的比例，还有水泥的用量要适度。控制好原材料的比例才能使得机器性能发挥到较好，减少机器磨损消耗的情况。如何提高水泥制管设备使用寿命？

1、水泥制管设备选用较好的砂、石骨料　质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是保证水泥制管机耐久性的重要条件。

2、水泥制管设备掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用，在某些情况下，还能节约水泥。

3、合理选择水泥品种，应该选择强度高、水泥制管机耐久性好的水泥品种。还要根据水泥制管设备的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种，比如抗***盐水泥、耐火水泥等。

水泥制管机先浇好混凝土垫层后安管。管口对接平整，承口管应在管下口处垫适量的砂浆，以保证管口四周宽窄一致。塞缝抹缝，将管缝堵塞严密。3、选用水泥制管机的直径应满足电力电缆规程的要求，一般为电缆外径的1。支基础模浇灌管基础混凝土。根据管的大小一般采用90°~180°基础。***后在管缝处浇管带封口。只有严格按水泥制管机施工操作规范施工才能减少漏水。要不漏水必须采用柔性接口，即采用水泥管配套用的橡胶条胶圈接口。胶圈在可采购水泥管时向供货商一同采购。