水泥制管机先浇好混凝土垫层后安管。管口对接平整，承口管应在管下口处垫适量的砂浆，以保证管口四周宽窄一致。塞缝抹缝，将管缝堵塞严密。支基础模浇灌管基础混凝土。根据管的大小一般采用90°~180°基础。***后在管缝处浇管带封口。只有严格按水泥制管机施工操作规范施工才能减少漏水。要不漏水必须采用柔性接口，即采用水泥管配套用的橡胶条胶圈接口。胶圈在可采购水泥管时向供货商一同采购。

对于水泥制管设备内部的零件，水泥制管机价格，比如内部的空气过滤器，进行相应的清理工作，避免内部污渍的囤积。且注意采用抗磨液，进行内部的压油。液压油也要定期进行更换，一般在半年到八个月左右的时间内，进行必要的更换。

并且在更换的前后注意油管内部的清洗，避免液压油出现变质现象，毕竟液压油一旦变质，往往导致水泥制管设备在使用的时刻，会产生不良的噪音，问题严重甚至会导致机器的内部系统，出现瘫痪现象。因此在***的时刻，水泥制管机厂家，一定要多加注意。且液压油的温度也是有所讲究的，合理的温度在四十度左右，如果温度过高或者是过低，一定不能开机。

水泥制管机磨损主要是端面磨损是水泥制管机产生轴向窜动而引起的，水泥制管机，模具窜动的原因有：离心机的安装高低不平；向模具加料时过份集中在一端；某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直，由模具结构本身引起，如：锥形电杆有大小端，压力管有承插口，托轮以外的模具悬臂有长有短等；由附加机构引起，如：预应力涨拉装置等；由传动轴的结构形式及长短引起；由托轮与跑轮之间的间隙大小不等引起。

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