下面为大家介绍一下水泥制管机的噪声和振动问题:
1.为使噪声降到很低,一般在选用液压泵时,在保证所需的功率和流量的前提下,尽量选择转速低的液压泵,在实际应用中也可以选择复合泵。
2.水泥制管机液压泵的流量脉动,由此引起的出口及管路压力脉动,必然会引起流体的噪声。
3.水泥制管机液压泵的困油现象也是引起噪声和振动的重要原因,当产生较大的噪声时应检查其卸荷槽的尺寸是否与设计图纸相符。在修磨端盖时要保证原卸荷槽的尺寸不变。
4.由于***的原因,增加了水泥制管机液压泵的压力和流量脉动也是产生噪声的原因之一。因此,在维修中要消除液压装置的外***,这是降低噪声的有效措施。
水泥制管设备的生产过程
下面为大家介绍一下水泥制管设备安装的注意事项:
1.由于总平面布置力求集中紧凑、减少占地面积,很经济地利用场地,使得车间与车间距离很近,地下管网、电缆、胶带廊密布,这样给土建、安装施工的交叉作业造成了困难。
2、由原来的单机测视发展到一个车间的控制,现在发展到由***控制室采用工业电视和电子计算机控制与监视,对环境保护要求高。
3、为了节约能源,采用钢芯胶带机运输矿石,由矿山至厂区的长距离运输已达10公里路左右。
4、由于水泥设备重量增大,驭动设备的动力相应增大。
5、由原来的单机测视发展到一个车间的控制,现在发展到由***控制室采用工业电视和电子计算机控制与监视。
6、水泥厂设备的安装高度越来越高,窑基础高度已达15m。
水泥制管机的***是延长水泥制管机使用寿命的关键,那么应该怎样进行维护呢?公司为您做了相应的总结?
1、水在容器内的气体,有必要过滤器,油不能混合水、防锈、废金属、纤维杂质等。
2、所有旋钮、液压泵站、操作员不得触摸。
3、经常检查油箱油位,油位不得少于规定的值。
4、精细油过滤器需要更换,及时当被污垢;油过滤器阻塞应及时清洗,3个月时间。
5、冬季寒冷地区启动泵,应启动和停止,反复几次,使油温上升,之后等待液压泵站操作灵活又开始工作。
6、经常观察是否有异常波动的电源电压,和维护每3个月左右。
水泥管设备在这个倡导环保绿色的大时代背景下,在生产工作时也要考虑到这一方面。
水泥管设备不仅仅为一种特定的用户功能需求而设计,而应该在设计过程中应用并行工程的思想,考虑产品全生命周期的所有阶段,包括用户需求、设计、生产、销售、使用及回收处理,这是绿色产品设计的总体指导思想。
水泥管设备还要注意的是合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。注意经常检查润滑油、冷却液、液压油、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。
在承载能力相同条件下,柔性传动齿轮模数可以减小,齿宽可以加大,齿数增多,传动比加大。在总传动不变的前提下,则减速机可以相应减小,易于实现选用标准减速机,这对低速重载的大型筒体更能显出它的优越性。
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