水泥制管机磨合期润滑油的使用：

1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。

2、经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。

3、如果发现某些部位油量太少，应分析原因，同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂。

4、立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

立式挤压水泥制管机是以石粉、矿渣、沙子、水泥生产长1000mm，内径150-1000mm的子母口、平口、、承插口、井用花管等多种无筋水泥管。各种管材一次成型，即时脱模。抗内水压可达0.5mpa，效率为10-20节/小时。广泛用于市政排水、灌溉机井、公路涵洞等。清洁：每次将制管机使用完毕之后，都需要注意马上进行机身的清洁，在工作人员离开之前都应该完成这个步骤，对制管机进行冲洗、清洁，特别要注意的就是机器的各个部分上面不能够有水泥的残留，不然水泥干掉之后会影响到机器的运转。 该机特点：***少、利润高、管材用途广泛。

水泥制管机出现噪音的原因：

1、联轴器安装不同心--------解决办法：重新安装，不同心度不超过0.1mm。

2、从吸油管道或轴封处吸入空气--------解决办法：更换密封件，修磨结合面。

3、进油口滤油器局部堵塞--------解决办法：清洗滤油器。

4、油箱内油量不足--------解决办法：加油到油标线。

5、定子和叶片严重磨损--------解决办法：更换新零件。

6、密闭声源，在声源处建造隔声墙，防止噪声直接向外传播。

7、加强绿化，在繁杂的公路两旁植树造林，形成屏障。

8、给机器上足润滑油，即防止产生噪音，又能保护机器。

对于水泥制管设备内部的零件，比如内部的空气过滤器，进行相应的清理工作，避免内部污渍的囤积。且注意采用抗磨液，进行内部的压油。液压油也要定期进行更换，一般在半年到八个月左右的时间内，进行必要的更换。

并且在更换的前后注意油管内部的清洗，避免液压油出现变质现象，毕竟液压油一旦变质，往往导致水泥制管设备在使用的时刻，会产生不良的噪音，问题严重甚至会导致机器的内部系统，出现瘫痪现象。因此在***的时刻，一定要多加注意。且液压油的温度也是有所讲究的，合理的温度在四十度左右，如果温度过高或者是过低，一定不能开机。悬辊式水泥制管机的技术说明：工作原理是：利用辊轴支撑管模，并对管模内的混凝土产生辊压力。