试运转准备：?

新安装的输送机在正式投入使用前，应进行2h空载及8h负载试运转。试运转前，除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外，尚需检查：

?a、减速器和电动滚筒内应按规定加够润滑油;?

b、清扫器、卸料车清扫器诸部件限位器安装情况：电气信号及控制装置的布置及接线正确性;?

c、点动电动机，观察滚筒转动方向是否正确。?

潍坊旭阳机械本着“不断创新，为顾客提供满意的产品和服务”的宗旨，竭诚欢迎中外客人光临惠顾！

皮带输送机班间维修内容：、

经常注意观察减速器或电动滚筒的油面指示器，及时添加润滑油；皮带输送机确定电动机转速?滚筒轴的转速为：nw=60*1000*1。及时更换转动不灵活的或轴向窜动量大与2mm的托辊辊子，在经过维修后才能继续使用；? 清扫器、卸料器、导料槽的橡胶板磨损后应及时调整；?清理粘结在托辊和滚筒表面上的物料；?清理受料段及输送机走廊上的撒落物；?观察输送带表面的剥落情况，及时修补。

皮带输送机传动滚筒：

? 传动滚筒是传递动力的主要部件。本系列传动滚筒根据承载能力分轻型、中型和重型三种。滚筒直径有500、630、800、1000mm。同一种滚筒直径又有几种不同的轴径和中心跨矩供设计者选用。? 轻型：轴承孔径80～100mm。轴与轮毂为单键联接的单幅板焊接筒体结构。单向出轴。?e??01，02机架适用于带宽500～1400mm，03，04机架适于带宽800～1400mm。?中型：轴承孔径120～180mm。轴与轮毂为胀套联接。? 重型：轴承孔径200～220mm。轴与轮毂为胀套联接，筒体为铸焊结构。有单向出轴和双向出轴两种。?传动滚筒表面有光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面。小功率、小带宽及环境干燥时可采用光钢面滚筒。人字形花纹胶面摩擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性。菱形胶面用于双向运行的输送机。用于重要场合的滚筒，采用硫化橡胶覆面。用于阻燃，隔爆条件，应采取相应的措施。1小传??动滚筒直径D按下式选取：???D=cd,???mm?????式中d—芯层厚度或直径，mm；? ?????c—系数，棉织物=80，尼龙=90，聚酯=108，纲绳芯=145。滚筒轴承座全部采用油杯式润滑脂润滑。

皮带输送机安全保护检测：

应根据输送机工艺要求及系统或单机的工况进行选择，保护和检测装置如下：???

?a.胶带跑偏检测：一般安装在输送机头部、尾部、中间及需要检测点。轻度跑偏量达5%带宽时发出信 号报警。重度跑偏量达10%带宽时延1时动作，报1警、1正常停机。? ??

?b.打滑检测：用于监视传动滚筒和输送带之间的线速度之差，并能报警、自动张紧输送带或正常停机。????

c.超1速检测：用于下运或下运工况。当带速达到规定带速的115%～125%时，报警并紧急停机?。? ???

d.沿线紧急停机用拉绳开关，沿输送机全长在机架的两侧每隔60m各安装一组开关，动作后自锁、报 警、停机。? ??

?e.其它料仓堵塞信号、纵向撕裂信号及拉紧、制动信号、测温信号等，可根据需要进行选择。

皮输送机初步选型条件及计算内容：

初步选型设计带式输送机，一般应给出下列原始资料：

?1）输送长度L，m；?

2）输送机安装倾角b,（°）;?

3）设计运输生产率Q，t/h；

?4）物料的散集密度ρ，t/m3；

?5)物料在输送机上的堆积角θ，（°）；?

6)物料的块度a，mm。

?计算的主要内容为：?

1)运输能力与输送带宽度计算；

?2)运行阻力与输送带张力计算；

?3)输送带悬垂度与强度的验算；

?4)牵引力的计算及电动机功率确定。