皮带输送机改向滚筒：

用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒间的围包角。?

改向滚筒按承能力分轻型、中型和重型；皮输送机初步选型条件及计算内容：初步选型设计带式输送机，一般应给出下列原始资料：1）输送长度L，m。分档直径为50～100mm,120～180mm及200～260mm， 结构型式与传动滚筒一致。? 改向滚筒用于改变输送带运行方向。用于180°改向时一般放在尾部或垂直拉紧装置处。90°改 向放在垂直拉紧装置的上方。增面滚筒一般用于小于或等于45°的场合。改向滚筒覆面有裸1露光钢面和平滑胶面两种。

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皮带输送机传动装置运动及动力参数计算：

? 为进行传动件的设计计算，应首先推算出各轴的转速功率和转矩。

?1、各轴转速? I轴：n I = n 305.73r/mimin/r4 .13960i1 ??电n??Ⅱ轴：n Ⅱ =min /43r.76min/r4 73.305in1 1 ??

? 滚筒轴：nw=nⅡ=76.43r/min?

?2、各轴的输入功率? I轴：PI=Pd﹒η01=2.8630.96=2.75kw?Ⅱ轴：PⅡ=?PI﹒η12=2.7530.9930.97=2.64kw?滚筒轴：PⅢ=?PⅡ﹒η23=2.6430.97=2.56kw?

3、各轴输入转矩? 计算电动机轴的输出转矩Td：? Td=9550Pd/nw=955032.86/960=28.45?N.m?

皮输送机拉紧装置的选择与布置：

? 通常确定拉紧装置的位置时需要考虑以下三点：? ·拉紧装置应尽量安装在靠近传动滚筒的空载分支上，以利于起动和制动时不产生打滑现象，对运距很短的输送机可布置在机尾部，并将尾部滚筒作为拉紧 滚筒；? ·拉紧装置应尽可能布置在输送带张力***1小处，这样可以减少拉紧力，缩小拉紧行程；2m，下分支托辊间距一般取3m，在凸弧段和凹弧段的托辊间距应通过计算决定。? ·应使输送带在拉紧滚筒的绕入和绕出分支方向与滚筒位移线平行，而且施加的拉紧力要通过滚筒中心。? 根据输送机设计原始资料和已计算出的拉紧力和拉紧行程，综合考虑上述各种拉紧装置类型和特点，本设计选择使用液压拉紧装置，型号为TYZL-100/3，拉紧装置布置在中间改向滚筒一端