通过冷冻时间、浸渍时间、油炸温度对产品品质的影响单因素试验及正交试验，以产品感观评分和含油量为指标，研究低温真空油炸大蒜片的加工工艺参数。结果显示工艺条件为：冷冻时间48 h、浸渍时间50 min、油炸温度90℃、真空度0.09 MPa，在此条件下所得到的真空油炸大蒜片品质***好。综上所述，以黄秋葵果蔬脆片生产为切入点，建立种植、加工和销售为一体的产业化发展模式，不仅有利于黄秋葵产业发展，还有利于果蔬脆片生产技术的普及和推广，对我国蔬菜加工产业的发展具有积极意义。

大蒜多糖具有增强***系统活力的生理功能；真空低温油炸技术是利用升高环境真空度、降低水的沸点的原理，将真空技术和油炸脱水技术结合，使水分在较低温度下蒸发溢出，达到脱水干燥的目的。

黄秋葵营养价值丰富，作为一种新型的***蔬菜在我国部分省市已形成规模化栽培，但因其富含黏液不便于鲜食和不耐储运等特点制约了其产业发展。研究发现，真空低温油炸工艺能很好地克服黄秋葵的缺点。本研究通过单因素分析和正交试验的优化，确定了黄秋葵低温油炸工艺条件为漂烫温度98 ℃、漂烫时间1 min、油炸温度90℃、油炸时间170 min。因此，研制既含有大蒜功能成分、又便于食用的大蒜即食产品尤为迫切。按此条件生产的黄秋葵色泽自然、口感松脆，产品理化和卫生指标符合食品卫生标准，用铝塑包装充氮后常温下保质期可达12个月。

真空油炸是将油炸和脱水作用有机结合的技术，由于样品处于负压状态，在相对缺氧的情况下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用所带来的危害，从而使产品保持其天然风味。通过真空低温油炸工艺将黄秋葵荚制成果蔬脆片，在保证营养成分和良好食用质量的情况下，不仅能够延长贮藏期，还可以扩大食用范围，更好地满足人们对黄秋葵的消费需要。既可以降低产品的含油率，也可以降低油炸产品的生产成本，提高贮存稳定性。本研究采取前处理与低温真空油炸技术相结合的方法将黄秋葵荚研发成为果蔬脆片，并对黄秋葵脆片的真空油炸工艺进行优化。

油炸温度和油炸时间对黄秋葵的品质影响较明显。通过对油炸后的黄秋葵果荚作感官综合评价和品质指标分析可知，当油炸温度降低时，油炸时间相应延长，所炸产品含油量较高，脆度降低，色泽发暗，货架期缩短，且随着油炸时间的延长，油脂的酸价、过氧化值和羰基值均不同程度地升高，不符合人们对健康食品的要求。另一方面是我国生鲜蔬菜供应充足，挤压了果蔬脆片发展空间，因而寻找切入点成为发展果蔬脆片的关键。油炸温度太高时，容易引起油脂的暴沸，使黄秋葵荚褐变、弯曲，荚外皮气泡增大，导致感官评价降低，且不宜食用。