单缸膨化机调试方法

单缸膨化机是利用膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，物料中的气体被排出，并迅速被物料填充。物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大。随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生***变化。原有的结构受到***，同时机械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态。小型膨化机高温高压的水热处理过程物料在揉捏过程中，由于机械冲突所产生的热量，或由于送进膨化腔的直接蒸汽，或送进膨化腔夹套中的直接蒸汽的加热温度和压力逐步升高。物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速地从***结构中蒸发出来，使其内部形成无数微孔结构，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。

单缸膨化机，谷物膨化机是以大米、玉米、高粱米、黄米等为原料，利用自身发热能将原料物膨化成大小各种颗粒。广泛被用于制作炒米块，米花糖，食品外表装饰小颗粒，沙琪玛等，颗粒大小可利用不同的的机头和刀片调节。现在有的厂家在质料油炸前进行浸泡调味处理技能,使产品油炸后有必定底味,然后在油炸后再洒点复合粉的办法,基本处理了调味不均匀的困难,而且质料通过浸泡调味后,使味道更协调、自然。我公司生产的玉米膨化机功率小，操作方便，相信是您选购的理想产品。

下面我们介绍一下单缸膨化机安装于调试的方法：

1、用方木或槽钢，根据膨化机和电机脚孔尺寸做成长方形底座，把膨化机和电机固定在底座上，挂上三角带并调紧（B型带）。

2、使用前先把喷头搬下，在喷头内螺纹和丝杆头上涂些食油，重新把喷头上紧，把前法兰上紧，后法兰调匀。

3、开机前预备2两湿玉米（侵泡5分钟）。

4、开机空转半分钟，如无异常声响，即可把湿玉米一粒一粒地放入机内，（注意开始不要下料太快，以免造成反料或机芯咬死），当喷花发出啪啪声，玉米花能用手捏碎时，即可换成干玉米，并逐渐加大下料量，正常情况下，每小时可膨玉米20-30公斤。

5、如发生反料，是因为下料太急，是喷头温度不够120度，这时应停止下料。空转会待喷头重新喷花时即可继续下料，如5分钟后仍不能开花，应立即反喷头拧活，然后停机，卸出丝杆清理余料安装后继续使用。

单缸膨化机的维修与***

单缸膨化机厂家的膨化机工作牢靠，坚固耐用，故障率低，操作修理便利。小型膨化机运用简单便利，传动平稳，噪声低度。机型规划新颖，结构紧凑，出产。小型膨化机主要部件选用特种合金资料经热处理制作而成，运用寿命长，国内只要少量厂家选用特种耐磨合金精密铸造成型，虽然比惯例资料高出2-3倍，但整体出产成本大大下降。一般规划出产膨化机10年以上的小型膨化机厂家比较牢靠。单缸膨化机设备介绍本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充沛，可进步营养的消化吸收，又能杀灭一般致病微生物及寄1生虫，适用于养殖兔、鱼、鸭和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。小型膨化机厂家的膨化机选用螺杆规划具有强大的自清洁功能，螺杆螺槽可自行净化，所以改变配方及产品品种时，无需停车整理，螺杆具有很强的泵送效果，物料沾滞扩散效果较强，推进速度较快，产品质量相对稳定。小型膨化机厂家的膨化机可配备主动喂料系统，喂料器为当今世界上***新型的开关磁阻调速电动机操控的水平运送螺旋，另一端与膨化挤压机联接，可通过调理进料量来操控膨化产值(定量供料，并能有效的避免物料结拱)。

　　关于小型膨化机厂家的膨化机装置调试的方法是什么?下面由单缸膨化机厂家的***人员介绍一下：

　　1、用方木或槽钢，根据膨化机和电机脚孔尺度做成长方形底座，把小型膨化机厂家的膨化机和电机固定在底座上，挂上三角带并调紧(B型带)。

　　2、运用前先把喷头搬下，在喷头内螺纹和丝杆头上涂些食油，从头把喷头上紧，把前法兰上紧，后法兰调匀。

　　3、单缸膨化机厂家的膨化机开机前预备2两湿玉米(侵泡5分钟)。

　　4、小型膨化机厂家的膨化机开机空转半分钟，如无异常声响，即可把湿玉米一粒一粒地放入机内，(留意开始不要下料太快，避免造成反料或机芯咬死)，当喷花宣布啪啪声，玉米花能用手捏碎时，即可换成干玉米，并逐步加大下料量，正常情况下，每小时可膨玉米20-30公斤。如果机器出现故障，咱们应该怎么处理呢一、机体出现怪声，轴承烂、磨损、缺油。

　　5、如发作反料，是因为下料太急，是喷头温度不够120度，这时应中止下料。小型膨化机厂家的单缸膨化机空转会待喷头从头喷花时即可继续下料，如5分钟后仍不能开花，应立即反喷头拧活，然后停机，卸出丝杆整理余料装置后继续运用。

单缸膨化机

如何***挤压单缸膨化机？

　　1.膨化主机轴承部位要定期加注润滑油。

　　2.螺杆螺套，旋转刀体，模头等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤。

　　3.膨化原料应经过清理，严防金属，砂子等***进入机内损坏机件。

　　4.随时检查单缸膨化机质量，注意更换易损件。

　　5.保持设备周围的清洁，通风。

　　6.长期停机不用或更换膨化物料时，应将膨化腔内的物料清除干净，以免结块、霉变或者物料之间交叉污染。