爆江米棍机出料不规律的原因

爆江米棍机作为出产膨化食物的专用设备，在运用时或多或少都会遇到一些毛病，今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析，并给出相应的解决方法。

1、膨化机不出料。首要表现为，正常出产时，或者刚开机，首要模头处不出料。

A：食物膨化机原料粒度粗。解决方法：***至工艺要求;

B：开机加水少。解决方法：加水至工艺要求;

C：食物膨化机主电机回转。解决方法：换主电机进线相序;

D：机筒内有残渣未排净。解决方法：停机清理洁净后再出产。

E：温度不均衡。解决方法：按工艺要求调整温度;

2、食物膨化机出料不正常。首要表现为，出料过于快，膨化过度或不膨化。

原因A：物料含水量低。解决方法：增加水分含量;

原因B：温度操控仪失控。解决方法：替换温度操控仪;

原因C：膨化机械螺杆磨损。解决方法：替换新的剪切段。

不膨化的原因：温度过底。解决方法：按工艺要求调整。

3、食物膨化机切料不正常。首要表现为，产品膨化不成型，或者有毛边。

原因：爆江米棍机个别刀具间隙过大或磨损。解决方法：从头调整或替换。

爆江米棍机的优越性

爆江米棍机设备：

性能优越、质料适应范围广、，调整、保护和***方便，故障率低、易操作；

易损件选用特种耐磨合金资料制成，规划制造时特别考虑机器的多功能性，各主要部件强度和运用寿命明显提高；

膨化腔内装有可拆换的特殊资料耐磨衬套，不需全体更换膨化腔，大大降低了用户的配件运用本钱；

轴承箱与机架全体铸造，配有重型轴承，设备运转平稳，运用寿命长；

选用变频调速器操控喂料；

设有去铁装置(可选)，可有用去除物料中铁类***；

双层保温不锈钢调质器，供水、供汽量均可调，调质和熟化作用更佳；

轴承箱润滑油选用强制凤冷却过滤系统，可延长轴承的运用寿命，方便、节水

爆江米棍机常见故障的处理

爆江米棍机听姓名就可以知道它是一种加工膨化食品的设备，加工的资料一般为大米、玉米、大豆等常见的粮食，它的工作原理是十分的容易了解，便是将机械能转化热能。因为工厂里的膨化机需求加工的粮食的量十分的多，这也导致它需求长时间的运行，这就会发生各种毛病。今天就为大家介绍些常见的毛病。主要了解整个流程玉米膨化机能否正常工作，原料是否准备就绪，相关料仓是否清空，流程人员是否到位，为保证安全、连续生产打好基础。

　　小型膨化机是压榨车间重要的工艺设备，因为其高温高压操作的要素，对车间操作员安全作业要求较高，假如因为操作原因或外界要素导致设备毛病，例如断电过载。

　　1)在膨化机本身断电要关闭，锥模头退模同时把缸筒直接汽加热蒸汽翻开对膨化机及机膛内的物料进行保温，防止物料在降温后粘结到一同把膨化机堵死形成开机困难，待送电后发动。假如半小时内不能发动，就要盘车把机膛内的物料排出。

　　2)车间悉数停电及时翻开膨化机供汽气动阀门的旁通关闭膨化机直接汽阀门，翻开缸筒直接汽阀门对设备及机膛内的物料进行保温，待来电后在进行处理。

　　在运作的时分爆江米棍机会出现皮带打滑的状况，其实这是很正常的现象。

　　1)驱动皮带太松形成打滑;

　　2)负荷太大(进料量大、蒸汽供给量小、锥模头出料不畅等)

　　处理办法：

　　1)假如是皮带松形成的打滑就要停机，电机断点确定机修涨紧皮带即可。

　　2)假如负荷过大形成皮带打滑假如皮带打滑严峻，就要先退出锥模头、关小蒸汽阀门、减小喂料量，待电流降低到正常电流时再调整喂料量及蒸汽量进模出产，在进模时要注意电机电流变化状况，进模正常后再渐渐添加喂料量及蒸汽量，直至满负荷出产。假如皮带轻微打滑适当调整一下蒸汽量或进料量即可。一般调整蒸汽量巨细。使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加，故变得更易消化。

爆江米棍机

爆江米棍机在运行过程中出现断电过载现象应如何处理？在我们日常使用过程中往往会因为某种原因导致正在运行的饲料膨化机断电，那么当出现断电过载现象时应如何处理呢？下面饲料膨化机厂家***人士针对这一问题为你详细的介绍下！

1、在膨化机自身断电要关闭膨化机直接汽阀门，锥模头退模同时把膨化机缸筒间接汽加热蒸汽打开对膨化机及机膛内的物料进行保温，防止物料在降温后粘结到一起把膨化机堵死造成开机困难，待送电后启动膨化机。如果半小时内不能启动膨化机，就要盘车把机膛内的物料排出。颗粒机器作业时，不要用手伸进喂料口，如果有需求，可以用木棍帮助喂料。

2、车间全部停电及时打开爆江米棍机供汽气动阀门的旁通关闭膨化机直接汽阀门，打开膨化机缸筒间接汽阀门对膨化机及机膛内的物料进行保温，待来电后在进行处理。