饲料膨化机械加工原理

食物挤压膨化就是：将食物物料置于挤压机的高温高压状况下，然后忽然开释至常温常压，使物料内部结构和性质发作改变的进程。饲料膨化机械的膨化技术可以使淀粉彻底α化，已经变成的α淀粉，经放置后也不能复原成β淀粉，于是食品保持了柔软、良好风味和较高的消化率，这是膨化技术优越于其它物理加工方法的又一特征，它为粗粮细作加工上开辟了一个新的加工领域。这些物料一般是以谷物质料，如：大米、玉米、小麦、豆类等为主体，添加水、蛋白质、微量元素等配料混合而成。挤压加工办法是凭借挤压机螺杆的推动力，将物料向前挤压，物料遭到混合、搅拌和摩擦，以及高剪切效果，使得淀粉粒崩溃，同机遇腔温度、压力升高，然后以必定形状的模孔瞬间挤出,。

1、使用范围广：饲料膨化机械可加工各种膨化食物，加工合适零食食物、即食谷物食物、便利食物、豆制品等许多食物出产领域的加工，并且通过简略更换模具，即可改变产品形状，出产出不同外形和花样的产品，因而产品范围广、品种多、花样齐、可形成系列化产品，有利于产销灵活性。机器作业中如呈现卡住现象，应立即停机，将压辊压紧至螺栓松平后，再重新启动机器。

2、出产：挤压加工集供料、运输、加工、成型为一体，又是连续出产，因而。

3、质料利用率高、无污染：挤压加工是在密闭的容器内进行，在设备操作进程中，除了开机和停机需投少量质料浪费外，一般不会再发作质料浪费现象，也不会因向环境排废气和废水而造成污染。

4、营养丢失少，有利于消化吸收：因为挤压膨化属于高温短时的加工进程，食物中的营养成分简直不被损坏，外形发作损坏，而且也改变了内部的分子结构和性质。

5、口感好，食用便利：谷物中含有较多的纤维素、***以及微量元素钙、磷等，谷物经挤压膨化后，使得这些成分彻底的微粒化，改进了口感，经膨化处理因为发作了一系列的质构改变而使其体轻、酥松、具有共同的焦香味，因而不管是直接食用还是冲调食用均较便利。纵观职业开展需求，大致可从以下四个方面去考虑：1、规划适用性。

6、易回生便于储藏：因为挤压进程中高强度地挤压、剪切、摩擦、受热效果，物料由高温高压状况突变到常压状况，便发作瞬间的“闪蒸”，故不易发作“回生”现象，从质料到产品，出产工艺简略，流水线短，基本上无污染时机，膨化后的产品含水量低，一般为5-8%，这种状况也不利于微生物的出产繁殖，因而只要保存办法妥当，便可较长时间保存。2、膨化成型：原料在经过连续高压后突然降1压，可以使淀粉细胞的胶质化、油细胞的发生破1裂，加工出所需要的产品形状。

饲料膨化机械

1、查看各部位，特别是各段饲料膨化机械的连接部位、地脚、电机座与机架的连接部位、膨化腔与机架的部位联接，不能有松动现象。

2、手动使螺杆转动，此时膨化腔内不能有任何碰擦声音。

3、发动进料绞龙，查看其高速性能，要求工作正常。

4、开机前查看并确认光滑体系及冷却体系。机腔内需求整理。

5、开机前查看电控部分的接线是否正确，各电机转向是否正确，控制是否牢靠。

6、 停机后必须戴上防高温手套，迅速卸下模具，并当即趁热整理模具上的剩下物料。且发动主电机将膨化腔内积存的物料排空。玉米膨化时，应加大豆粉将腔内的物料冲刷干净。

7、卸机时注意安全，正前方不能站人，避免饲料膨化机械腔余压造成的风险。

8、设备运行正常后，不得随意停机。正常开机过程中，先发动调质器，发动喂料绞龙，当物料调质好后，开启主电机，向膨化腔中加少数水，同时将物料喂入膨化腔，当物料挤出后，调整产品的膨化效果和水分等。

生产告一段落后（即原料仓中仍有料）需求停机，中止顺序为：喂料绞龙、调质器。然后等到电控柜上主机电流指示值变为空载电流值时，将主电机，油泵电机中止，随即迅速将模具拆卸下来进行整理，整理完毕后，将螺杆及模具重新装好等待下次开机。

饲料膨化机械喷料怎么办

饲料膨化机械喷料原因：

　　1)浸出器停止进料车间连锁停机;

　　2)膨化机喂料绞龙进料口下料不畅;

　　3)膨化机直接汽太大;

　　4)膨化机供料瞬间减小;

　　5)逆流干燥器高料位报警膨化机进料绞龙连锁停机;

　　处理方法：

　　1)膨化机喷料先要在电脑或现场关闭膨化机直接汽阀门，退出锥模头。

　　2)分析喷料的原因进行处理;

　　3)排除引起故障的原因并清理喂料绞龙出料口的积料(清理绞龙时要把膨化机主电机，喂料绞龙断电锁定;注意反串蒸汽的烫1伤。

　　4)解1锁送电膨化机开机生产

　　以上就是饲料膨化机械出现喷料情况的原因以及相对应的解决方法。