玉米谷物膨化机.

新玉米谷物膨化机.在开机前要认真核对各润滑系统是否已加注润滑油，一般主机齿轮箱在出厂时已加润滑油，但用户设备调试完毕后有必要替换习惯当地气候条件的润滑油，建议油品选用正规厂家桶装油。随着人们生活水平的提高，玉米膨化机也一直在市场流行，被人们所认可，现在的加工师傅也在不断的更新技术，做出来的玉米棍不在是用普通玉米了，掺杂些五谷杂粮进去，做出来的产品口感非常好，非常香，在今天的大城市非常受人们的欢迎。替换润滑油应当在热机下进行，也便是当设备运行完毕后趁油温没有彻底冷却的时候放油，放完机油后翻开齿轮箱上盖板人工对齿轮箱内的残留油泥等杂质进行整理(留意：有必要切断电源并悬挂警示牌)，一起替换齿轮箱进油滤清器的滤芯。

后应在齿轮箱内倒入适量(20-30升左右)的柴油对齿轮箱进行重复清洗，配合人工整理齿轮箱底残留杂质，并手动转动输入轴，重复清洗两至三次。我们在使用玉米谷物膨化机.时会出现各种各样的问题，其中膨化机的膨化温度尤为重要。清洗完毕后加注适量的润滑油，润滑油油面不低于油窗的中心红点方位(或确保润滑油油面不低于齿轮箱输出轴中心线)。

以后运转中需每班查看油位变化状况，发现缺乏时及时加添!查看循环油冷却系统是否可靠运转(冬天室温较低需要在停机后将循环水罐及管路内冷水排空，防止冻坏，或是做好有效的保温方法，冷却水管路包裹保温并缠绕电热带等方法)。确保在设备在运用中每500—1000小时替换润滑油一次，或依据运用频繁状况每一到两月替换一次。主要了解整个流程玉米膨化机能否正常工作，原料是否准备就绪，相关料仓是否清空，流程人员是否到位，为保证安全、连续生产打好基础。

所以说，一定要做好玉米谷物膨化机.的查看与保护。

玉米谷物膨化机.出料不规律的原因

玉米谷物膨化机.作为出产膨化食物的专用设备，在运用时或多或少都会遇到一些毛病，今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析，并给出相应的解决方法。

1、膨化机不出料。首要表现为，正常出产时，或者刚开机，首要模头处不出料。

A：食物膨化机原料粒度粗。解决方法：***至工艺要求;

B：开机加水少。解决方法：加水至工艺要求;

C：食物膨化机主电机回转。解决方法：换主电机进线相序;

D：机筒内有残渣未排净。解决方法：停机清理洁净后再出产。

E：温度不均衡。解决方法：按工艺要求调整温度;

2、食物膨化机出料不正常。首要表现为，出料过于快，膨化过度或不膨化。

原因A：物料含水量低。解决方法：增加水分含量;

原因B：温度操控仪失控。解决方法：替换温度操控仪;

原因C：膨化机械螺杆磨损。解决方法：替换新的剪切段。

不膨化的原因：温度过底。解决方法：按工艺要求调整。

3、食物膨化机切料不正常。首要表现为，产品膨化不成型，或者有毛边。

原因：玉米谷物膨化机.个别刀具间隙过大或磨损。解决方法：从头调整或替换。

玉米谷物膨化机.优点

在宠物饲料的生产中，要用到玉米谷物膨化机.来对饲料的膨化成型，它有哪些优点呢?

1、物料在饲料膨化机高温的作用下， 10 秒钟就可熟化，熟在极短的时间内，完成加工，可保留物料中的蛋白质、能量以及***的含量，提高产品的消化率和适口性。

2、膨化成型：原料在经过连续高压后突然降1压，可以使淀粉细胞的胶质化、油细胞的发生破1裂，加工出所需要的产品形状。

3、物料经过高温、高压处理后，其中的致病微生物被杀灭，可以有效防止猪白1痢、黄痢及其它善，提高幼崽成活率。

4、脱水：物料离开玉米谷物膨化机.时，在高温高压的作用下，可以使饲料中的水分瞬间蒸发，有利于储存。

5、增强饲料的稳定性，在高温高压的作用下，机器可以钝化物料中引起腐1败的酵素，增强饲料在储存过程中的稳定性。

6、适口性好：可以膨化出具有独特的香味和蓬松感的饲料，对于动物适口性更好，糊化度高。

玉米谷物膨化机.是压榨车间重要的工艺设备，由于其高温高压操作的因素，对车间操作员安全作业要求较高，如果由于操作原因或外界因素导致设备故障，例如膨化机断电过载。

1)在膨化机自身断电要关闭膨化机直接汽阀门，锥模头退模同时把膨化机缸筒间接汽加热蒸汽打开对膨化机及机膛内的物料进行保温，防止物料在降温后粘结到一起把膨化机堵死造成开机困难，待送电后

启动膨化机。如果半小时内不能启动膨化机，就要盘车把机膛内的物料排出。

2)车间全部停电及时打开膨化机供汽气动阀门的旁通关闭膨化机直接汽阀门，打开膨化机缸筒间接汽阀门对膨化机及机膛内的物料进行保温，待来电后在进行处理。

以上两点就是解决玉米谷物膨化机.断电过载的处理方法。