什么是多功能食品膨化机

多功能食品膨化机是饲料颗粒机组的一种，单螺杆挤压膨化机的螺杆由一根轴把其他各种结构的螺杆单元连接在一起组成。整个螺杆由喂料段、揉合段及熔融均化段三段构成。物料从喂料口进入膨化机机筒后，经历固体输送、熔融和均化，使物料从原来的松散状态变成连续可塑的面团状。③长期停机不用或更换膨化物料时,应将膨化腔内的物料清除干净,以免结块、霉变或者物料之间交叉污染。

在单螺杆膨化机挤压腔中，投喂的物料呈螺旋形的连续带状，紧密围绕在螺杆的四周，螺杆转动使得物料沿着螺旋像螺母一样向前移动,当出现物料与螺杆的摩擦力大于物料与机筒的摩擦力时,此时物料将与螺杆产生共转,于是便不能实现螺杆对物料的向前挤压和输送作用了。当物料的水分和油分含量比较高时，这种趋势更明显。为避免这些问题影响饲料加工进程，现在大多数的单螺杆挤压膨化机设计成分段式的单、双螺旋，捏合环和压力环交错排列的组合螺杆和内壁开槽机筒，以适应250颗粒机腔内不同物料的变化情况。这为其它原料的选择提供了更多的余地，配方中可选择更多种的廉价原料替代那些昂贵的原料，可以大量地提高低质原料效价，降低成本，而不会影响到产品品质。

另外，在池塘混养鱼料等低档水产饲料生产中，多功能食品膨化机占有明显优势，其原料无需经过超细微粉碎，大大降低了水产饲料颗粒机的***费用，还不影响水产饲料加工的生产效率。

多功能食品膨化机优势分析

跟着社会的不断进步与发展，挤压膨化技能已成为发展速度快的饲料加工技能之一。多功能食品膨化机技能是集物料的输送、混合、高温、高压、高剪切作用于一体，对物料进行物理、化学或生物处理，其作用时间短，营养成分损失小，使用面广。那么质料究竟对于食品膨化机有哪些影响呢?多功能食品膨化机提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。下面我就来跟我们解说一下：

质料容重、粒度、组成(淀粉、纤维、蛋白质、脂肪等含量)、含水率等，对食品膨化机膨化作用都会发生影响。

质料含油量高或挤压过程中增加的油脂过多，简单发生滑壁空转现象，使物料受到的挤压力达不到要求，不能使物料彻底膨化，这时应恰当增加物料的增加量、增大食品膨化机压力环的直径或减小模孔的直径。

质料中水分的大小及调质用水温度的凹凸，与膨化产品的质量、加工稳定性及在膨化腔内的受压状态严密相关。在水分低时，能耗大，产值也有所下降，反之亦然。在水分附近时，蒸汽调质比冷水调质产值高，多功能食品膨化机电耗低。

质料中淀粉含量较高时，温度调节和蒸汽增加要恰当，否则简单发生堵机现象，从而影响出产功率。特别是开始时增加的物料过多，简单发生堵机现象，从而影响出产的连续进行。在挤压完粘度较高的质料后，再用含油脂量较高的物料(如大豆粉)清理膨化腔，以坚持其良好的工作特性。玉米膨化机中，气塞的首要效果就是对物料的活动起到阻挡的效果，能够有效地减少物料的活动和混合，更有利于咱们分层次地进行加工。

多功能食品膨化机操作注意事项

多功能食品膨化机操作人员在生产膨化料时，特别是粘度较大的物料时，应注意以下几个问题：

①膨化机的操作工人、***人员的技术一定要熟练。如果拥有经验丰富的人员，能使由于操作不当而引起的机器磨损减少到低程度，同时可以保证生产的连续性，从而提高膨化机的生产效率。

②水分的大小及调质用水温度的高低与膨化产品的质量、加工稳定性及在膨化腔内的受压状态紧密相关。在水分低时，能耗大，产量也有所下降，反之亦然；在水分相近时，蒸汽调质比冷水调质产量高，电耗低。

③挤压过程中添加的油脂过多，或物料含油量高时，容易产生滑壁空转现象，使物料受到的挤压力达不到要求，不能使物料完全膨化，或者使物料不易通过模口，从而产生堵机现象。

④在做膨化玉米时，如果刚开始膨化玉米出料不畅，可在玉米粉中加入适当大豆粉，将膨化料引出。

⑤挤压的过程中，特别是开始时添加的物料过多，容易产生堵机现象，从而影响生产的连续性。在挤压完粘度较高的原料后，再用含油脂量较高的物料（如大豆粉）清理膨化腔，以保持其良好的工作特性。