玉米花膨化机调试方法

玉米花膨化机是利用膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，物料中的气体被排出，并迅速被物料填充。物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大。随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生***变化。原有的结构受到***，同时机械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态。物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速地从***结构中蒸发出来，使其内部形成无数微孔结构，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。3、膨化腔内装有可拆换的特别材料耐磨衬套，不需全体替换膨化腔，大大降低了用户的配件运用成本。

玉米花膨化机，谷物膨化机是以大米、玉米、高粱米、黄米等为原料，利用自身发热能将原料物膨化成大小各种颗粒。广泛被用于制作炒米块，米花糖，食品外表装饰小颗粒，沙琪玛等，颗粒大小可利用不同的的机头和刀片调节。我公司生产的玉米膨化机功率小，操作方便，相信是您选购的理想产品。特别是开始时增加的物料过多，简单发生堵机现象，从而影响出产的连续进行。

下面我们介绍一下玉米花膨化机安装于调试的方法：

1、用方木或槽钢，根据膨化机和电机脚孔尺寸做成长方形底座，把膨化机和电机固定在底座上，挂上三角带并调紧（B型带）。

2、使用前先把喷头搬下，在喷头内螺纹和丝杆头上涂些食油，重新把喷头上紧，把前法兰上紧，后法兰调匀。

3、开机前预备2两湿玉米（侵泡5分钟）。

4、开机空转半分钟，如无异常声响，即可把湿玉米一粒一粒地放入机内，（注意开始不要下料太快，以免造成反料或机芯咬死），当喷花发出啪啪声，玉米花能用手捏碎时，即可换成干玉米，并逐渐加大下料量，正常情况下，每小时可膨玉米20-30公斤。

5、如发生反料，是因为下料太急，是喷头温度不够120度，这时应停止下料。空转会待喷头重新喷花时即可继续下料，如5分钟后仍不能开花，应立即反喷头拧活，然后停机，卸出丝杆清理余料安装后继续使用。

玉米花膨化机

玉米花膨化机在运作的时候会出现皮带打滑的状况，其实这是很正常的现象。下边厂家给大家讲解一下***膨化机皮带打滑的原因及解决方法。

1、膨化机驱动皮带太松造成打滑；

2、膨化机负荷太大(进料量大、蒸汽供给量小、锥模头出料不畅等)

处理方法：

1、如果是皮带松造成的打滑就要停膨化机，电机断点锁定联系机修涨紧皮带即可。

2、如果负荷过大造成皮带打滑如果皮带打滑严重，就要先退出锥模头、关小蒸汽阀门、减小膨化机的喂料量，待膨化机电流降低到正常电流时再调整喂料量及蒸汽量进模生产，在进模时要注意膨化机电机电流变化情况，进模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，直至玉米花膨化机满负荷生产。尤其是孩子们，他们也不在放糖精了，做原味的和淡淡的甜，甜是用甜蜜素来代替了。

玉米花膨化机喷料怎么办

玉米花膨化机喷料原因：

　　1)浸出器停止进料车间连锁停机;

　　2)膨化机喂料绞龙进料口下料不畅;

　　3)膨化机直接汽太大;

　　4)膨化机供料瞬间减小;

　　5)逆流干燥器高料位报警膨化机进料绞龙连锁停机;

　　1)膨化机喷料先要在电脑或现场关闭膨化机直接汽阀门，退出锥模头。

　　2)分析喷料的原因进行处理;

　　3)排除引起故障的原因并清理喂料绞龙出料口的积料(清理绞龙时要把膨化机主电机，喂料绞龙断电锁定;注意反串蒸汽的烫1伤。

　　4)解1锁送电膨化机开机生产

　　以上就是玉米花膨化机出现喷料情况的原因以及相对应的解决方法。