淀粉膨化机械调试方法

淀粉膨化机械是利用膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，物料中的气体被排出，并迅速被物料填充。物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大。随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生***变化。可是，我国淀粉膨化机械械制作业出产的设备首要以配备中、小型企业为主，而运用的大型成套设备仍有很多进口。原有的结构受到***，同时机械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态。物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速地从***结构中蒸发出来，使其内部形成无数微孔结构，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。

淀粉膨化机械，谷物膨化机是以大米、玉米、高粱米、黄米等为原料，利用自身发热能将原料物膨化成大小各种颗粒。广泛被用于制作炒米块，米花糖，食品外表装饰小颗粒，沙琪玛等，颗粒大小可利用不同的的机头和刀片调节。机器作业中如呈现卡住现象，应立即停机，将压辊压紧至螺栓松平后，再重新启动机器。我公司生产的玉米膨化机功率小，操作方便，相信是您选购的理想产品。

下面我们介绍一下淀粉膨化机械安装于调试的方法：

1、用方木或槽钢，根据膨化机和电机脚孔尺寸做成长方形底座，把膨化机和电机固定在底座上，挂上三角带并调紧（B型带）。

2、使用前先把喷头搬下，在喷头内螺纹和丝杆头上涂些食油，重新把喷头上紧，把前法兰上紧，后法兰调匀。

3、开机前预备2两湿玉米（侵泡5分钟）。

4、开机空转半分钟，如无异常声响，即可把湿玉米一粒一粒地放入机内，（注意开始不要下料太快，以免造成反料或机芯咬死），当喷花发出啪啪声，玉米花能用手捏碎时，即可换成干玉米，并逐渐加大下料量，正常情况下，每小时可膨玉米20-30公斤。

5、如发生反料，是因为下料太急，是喷头温度不够120度，这时应停止下料。空转会待喷头重新喷花时即可继续下料，如5分钟后仍不能开花，应立即反喷头拧活，然后停机，卸出丝杆清理余料安装后继续使用。

淀粉膨化机械的基本功能

淀粉膨化机械功能多样使其广泛应用于饲料、食品以及工业等领域，以膨化机（干法，湿法，单螺杆或双螺杆）为基础，饲料膨化机厂家在此介绍膨化处理过程中其中一个或一组功能，这些功能有：

凝聚作用：在膨化过程中，食物或者饲料原料能紧密结合而凝聚成离散的小块。

除气作用：含气泡的食物或饲料原料在膨化过程中会被除去气泡。

脱水作用：在一般食品或饲料的膨化过程中，含水量在原有基础上会损失4%-7%。

膨胀作用：膨化机操作条件和配置可以控制宠物饲料和水产饲料的疏密度（如沉性或浮性）。

胶凝作用：膨化蒸煮可以在食物或宠物饲料的处理过程中使淀粉（从各种源头来，如块茎或谷物）糊化。

研磨作用：在食物或饲料的处理过程中原料可以在挤压机中研磨到一定程度。

均化作用：淀粉膨化机械的均化作用改变无吸引力的原料的结构而使其变成更能被接受的形式。

混合作用：在膨化处理过程中，各种膨化机有多种多样的螺杆可供选择，可以使挤压机产生期望中的混合量。

巴斯德式杀菌和灭菌：在食品或饲料膨化处理过程中，原料可用膨化技术进行巴斯德式杀菌或灭菌。

淀粉膨化机械操作技术

1、淀粉膨化机械开机前，应检查各部们紧固件是否拧紧，并注意机头螺栓必须压平压紧。

　　2、在加工前，应先开机空转1-2分钟进行预热，并检查运转是否正常。

　　3、预热后，方可少量慢慢加入湿米(以刚好将米拌湿为准)，待膨化果正常出来时，马上连续加入少量干米。由于刚开始温度低，负荷后果，开始加工时一定要加到大油门，且加米要慢，待膨化出来60-70厘米，逐步增加进米量，进米量以动力拖得起为宜。

　　4、加工过程中不得任意中途停机，否则螺杆螺套机头螺母会造成粘死现象，淀粉膨化机械无法运转，造成拆卸困难。进料口不能让膨化果和其它杂质进入，发现立即用小木棒去掉(不得用铁棒)。

　　5、加工中膨化果突然不出是米水分过多，水蒸气使米结团，堵塞出口，应产即用小木棒将米团去掉(不得用铁棒)。

　　6、出来的膨化果一边有一边无是芯子放得不端正或米中有小石子阻塞出口，应适当增加进米量或在出口处的芯子上用榔头从无的方向往有的方向敲。

　　7、在加工过程中突然出现膨化果不膨化是机身温度高的原因，应向罗头前身筒加冷水使温度降低。

　　8、加工结束后，让机器空转2-3分钏烧焦余物后，松开机头螺母卸下螺套芯子，清除干净内部膨化物余渣，重新装配好，以备下次开机使用，在拆卸过程中应轻拆轻放，切不可随意碰撞。否则会影响各部精度正常装配，降低使用寿命。

淀粉膨化机械加工原理

食物挤压膨化就是：将食物物料置于挤压机的高温高压状况下，然后忽然开释至常温常压，使物料内部结构和性质发作改变的进程。这些物料一般是以谷物质料，如：大米、玉米、小麦、豆类等为主体，添加水、蛋白质、微量元素等配料混合而成。因为鲜炸产品底味没有味道,所以外调粉有必要喷洒均匀,而在生产中产品均匀黏附调味粉较难控制,所以往往造成产品调味不均匀,产品品质难以稳定。挤压加工办法是凭借挤压机螺杆的推动力，将物料向前挤压，物料遭到混合、搅拌和摩擦，以及高剪切效果，使得淀粉粒崩溃，同机遇腔温度、压力升高，然后以必定形状的模孔瞬间挤出,。

1、使用范围广：淀粉膨化机械可加工各种膨化食物，加工合适零食食物、即食谷物食物、便利食物、豆制品等许多食物出产领域的加工，并且通过简略更换模具，即可改变产品形状，出产出不同外形和花样的产品，因而产品范围广、品种多、花样齐、可形成系列化产品，有利于产销灵活性。一般膨化机的主控面板上有三到四个温控表，其显示膨化机各机筒段的温度，因为膨化机的膨化温度关乎到我们产品的质量和产量。

2、出产：挤压加工集供料、运输、加工、成型为一体，又是连续出产，因而。

3、质料利用率高、无污染：挤压加工是在密闭的容器内进行，在设备操作进程中，除了开机和停机需投少量质料浪费外，一般不会再发作质料浪费现象，也不会因向环境排废气和废水而造成污染。

4、营养丢失少，有利于消化吸收：因为挤压膨化属于高温短时的加工进程，食物中的营养成分简直不被损坏，外形发作损坏，而且也改变了内部的分子结构和性质。

5、口感好，食用便利：谷物中含有较多的纤维素、***以及微量元素钙、磷等，谷物经挤压膨化后，使得这些成分彻底的微粒化，改进了口感，经膨化处理因为发作了一系列的质构改变而使其体轻、酥松、具有共同的焦香味，因而不管是直接食用还是冲调食用均较便利。不管是质量差仍是质量好的设备，都是有必定的运用寿命的，只不过质量好的运用期限更长罢了。

6、易回生便于储藏：因为挤压进程中高强度地挤压、剪切、摩擦、受热效果，物料由高温高压状况突变到常压状况，便发作瞬间的“闪蒸”，故不易发作“回生”现象，从质料到产品，出产工艺简略，流水线短，基本上无污染时机，膨化后的产品含水量低，一般为5-8%，这种状况也不利于微生物的出产繁殖，因而只要保存办法妥当，便可较长时间保存。7、在加工过程中突然出现膨化果不膨化是机身温度高的原因，应向罗头前身筒加冷水使温度降低。