七用型大米膨化机的生产原理

七用型大米膨化机能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压。 原有的结构受到***，由高温瞬间变为常温，使其内部形成无数微孔结构，造成水分迅速地从***结构中蒸发出来，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。如别的配上模具可加工五角星形、四方形、绿豆形、菱形、锅巴形、火柴盒形等膨化果，膨化出的产品形状多样化，并具有自断成形设备，时产值25-50公斤，一起膨化出的玉米花型可制造。

食品膨化机械体积小、价格低、噪音小、重量轻、结构精巧并且操作简单，利用双杆膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，迅速被物料填充的同时物料中的气体被排出，物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大，随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生***变化。7、在加工过程中突然出现膨化果不膨化是机身温度高的原因，应向罗头前身筒加冷水使温度降低。

下面是膨化食品机械的维修与***：

1、膨化原料应经过清理，严防金属等***进入机内损坏机件；

2、螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤，在膨化腔上严禁放置重物或者站人；

3、长期停机不用或更换膨化物料时，应将膨化腔内的物料清除干净，以免结块、霉变或者物料之间交叉污染；

4、箱体轴承应及时加注润滑油脂，运行500小时后，要全部更换一次润滑油脂（新机器运行前应适量加入润滑脂，运行200小时后应当换油）；

5、七用型大米膨化机由于接近出料口处的易损件磨损相对较快，靠近进料口一端的易损件磨损较少，所以在更换易损件时，应从出料端开始依次更换，不宜一次更换多种部件。

七用型大米膨化机的结构特点

七用型大米膨化机适用于油料加工企业，油料在浸出前进行揉捏膨化预处理的种新设备。油料经过揉捏膨化处理后，固件行业加快整合进步企业归纳能力，提升产品档次在拉动内需时提供产品可制成浸出前所需要的理想的入浸料粒，进步油料的出油率，降低油料粕中的残油延长存放时间。每小时可加工大豆油料。经强调质后，物料中含汽量较高，喂料区易出现溢汽、反喷，导致料流不稳堵机，而双螺杆不会发生类似情况，可连续稳定生产各种小颗粒产品。小型膨化机产品进入国际市场的，研制出产的小型膨化机跨出。

　　小型膨化机高温高压的水热处理过程物料在揉捏过程中，由于机械冲突所产生的热量，或由于送进膨化腔的直接蒸汽，或送进膨化腔夹套中的直接蒸汽的加热温度和压力逐步升高。物料在高温高压环境下吸水胀大，质构软化，在机械力的作用下溃散、细化、均化，细胞壁决裂，分子结构被打散，淀粉糊化，蛋白质变性。物性发生质的改变。由于它的高度吸水性，使得我们可向产品中添加更多的液体成份（如油脂、糖蜜等），同时，因为它具有比普通淀粉强得多的粘接功能，膨化生产过程中淀粉添加量可大大减少。所以，小型膨化机又有“接连式蒸煮器”之称。

　　小型膨化机较有效地改进物料品质揉捏膨化加工，高温灭菌，进步了卫生指标；水热处理，使多种抗养分因子和抗饲养因子失活。高温高压使物料物性产生质的改变，饲料品质进步，饲料效价进步。揉捏膨化工艺使生料变成熟料，这是饲料工业划时代的变革。饲料膨化技术，理想蛋白质体系，生物系效价体系，以及信息网络技术和分子生物学的使用，七用型大米膨化机使饲料工业跨入了蓬勃发展的新时代。但是这些制品经放置一段时间后，已经展开的α淀粉，又收缩***为β淀粉，也就是所谓“回生”或“老化”。

七用型大米膨化机对原料有什么作用

首先，饲料经膨化后,形成“爆米花”的状态，不但外形等物理状态有所改变，而且内部有机物分子结构也有改变，使淀粉更易消化,蛋白更易利用。七用型大米膨化机提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。由于它的高度吸水性，使得我们可向产品中添加更多的液体成份（如油脂、糖蜜等），同时，因为它具有比普通淀粉强得多的粘接功能，膨化生产过程中淀粉添加量可大大减少。喂料器和调质器可以直接用螺栓紧定在膨化机主机上，同时调质器出料口应同膨化机上的进料口相一致。这为其它原料的选择提供了更多的余地，配方中可选择更多种的廉价原料替代那些昂贵的原料，可以大量地提高低质原料效价，降低成本，而不会影响到产品品质。

其次，膨化处理将原料分子中囊化油脂释放出来，提高了脂肪的热能值，膨化还将脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖，降低了游离脂肪酸含量，同时钝化了脂酶，***了油脂的降解，减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败。

第三，饲料经颗粒饲料膨化机处理后，香味增加， 适口性提高，能刺激动物食欲。使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加，故变得更易消化。

第四，对于反刍动物来讲，七用型大米膨化机膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即过瘤胃蛋白，可避免动物产生氨中1毒，提高蛋白质的利用率。

七用型大米膨化机

七用型大米膨化机在运行过程中出现断电过载现象应如何处理？在我们日常使用过程中往往会因为某种原因导致正在运行的饲料膨化机断电，那么当出现断电过载现象时应如何处理呢？下面饲料膨化机厂家***人士针对这一问题为你详细的介绍下！

1、在膨化机自身断电要关闭膨化机直接汽阀门，锥模头退模同时把膨化机缸筒间接汽加热蒸汽打开对膨化机及机膛内的物料进行保温，防止物料在降温后粘结到一起把膨化机堵死造成开机困难，待送电后启动膨化机。如果半小时内不能启动膨化机，就要盘车把机膛内的物料排出。在挤压完粘度较高的质料后，再用含油脂量较高的物料(如大豆粉)清理膨化腔，以坚持其良好的工作特性。

2、车间全部停电及时打开七用型大米膨化机供汽气动阀门的旁通关闭膨化机直接汽阀门，打开膨化机缸筒间接汽阀门对膨化机及机膛内的物料进行保温，待来电后在进行处理。