小型食品膨化机

挤压膨化过程淀粉原料玉米和植物蛋白原料大豆的物性变化如下：

玉米玉米是主要饲用淀粉原料。我国玉米含淀粉量（71～72）%，其中直链淀粉占27%。淀粉在挤压过程中的主要变化是“糊化”。原淀粉是由淀粉粒子组成的颗粒状团块。结构紧密，吸水性差。淀粉由调质器到小型食品膨化机，经历水热处理过程，淀粉粒子在湿、热、机械挤压、剪切的综合作用下，结构受到***，分子链结被打开，颗粒进一步崩溃，形成胶态的凝胶体糊化，即α化。淀粉分子断裂为短链糊精，降解为可溶性还原糖。溶解度、消化率和风味得到提高。淀粉的糊化与温度有关，温度不同糊化程度（即糊化度）不同。消化系统发育不完善的哺乳期的乳猪，其断奶料中的淀粉，要求糊化度高于90%；水产类动物，对原淀粉吸收能力差，饲料的糊化度也应高些。

因此，用小型食品膨化机生产水产料，应优于环模制粒机生产的料，因为环模制粒由于受温度的限制，其中淀粉的糊化度不可能高，一般不大于50%。糊化不仅提高了消化吸收率，而且改善了制粒和成形效果，因为糊精是很好的粘结剂。糊化的淀粉分子相互交联，形成网状的空间结构，在瞬间膨化后失去部分水分，冷却后成为膨化产品的骨架，使产品保持一定的形状。若原料配方中淀粉含量少，或根本不含淀粉，则很难形成疏松多孔的膨化结构。一定配方的原料，如淀粉含量高，则容易膨化，产品密度小。而所含淀粉中，若支链淀粉含量高，则产品膨化度大，密度小。水产料必须具备在水中或沉或浮的特性，利用淀粉的这一膨化特性便比较容易实现这种要求。

食物原料由喂料器均匀的送入小型食品膨化机的挤压腔内，挤压腔的空间容积沿物料前进方向逐渐变小，物料所受到的扩压力逐渐增大。一起，物料在挤压腔内的移动过程中还伴随着强烈的剪切、搓弄与摩擦效果。有时，根据需要还可经过在膨化腔外加装电加热片辅佐加热，这样共同效果的结果，使物料温度急剧升高，物猜中的淀粉随之糊化。整个物料变成熔化的塑性胶状体。到物料从挤出模孔排出的瞬间，压强骤降，水分敏捷变成蒸汽而增大体积，使物料体积敏捷膨胀，水蒸气进一步蒸发逸散而使物料含水量下降，一起温度也很快下降。物料随即凝结，并使凝结的胶体物猜中呈许多微孔。连续挤出的柱状或片状膨化产品经旋转切刀切断后进行冷却。

小型食品膨化机有如下特点：

1. 产量更大：一次可膨化10kg大米，西南方糯玉米9公斤，北方7公斤，比普通型多至少1公斤；

2. 更省工：一个熟练工人可操作3台；

3. 加热时间更短：膨化玉米一次只需要6-9分钟；

4. 节约能源：单位成品比普通型耗能更低；

5. 操作安全方便：四道安全***，省级检测，降低劳动强度，人性化设计，工人轻松操作；

6. 收集物料更方便，倾斜35度向收集位喷出物料；

7. 小型食品膨化机降低噪音。