玉米江米棍机卡死解决方法

玉米江米棍机双螺杆卡死解决方法

1 将卡死的螺套放于电磁炉上（因为糖糊的地方在螺杆大头方，所以应将大头一端置于电磁炉中心）

2将电磁炉功能调至煎炸一档（约五分钟就会有糊味，十分钟左右杆上的米糊就会变黑并膨胀出来）

3螺套加热并碳化米糊直至浓烟减少（如果烟太大，说明米糊中糖分未完全碳化，仍然会有粘性，如果彻底没烟了，就会太黑了，不易清洗，所以待烟小了就将螺杆的螺套置于凉处降温，待降温后用木棒将之敲出）

4去残渣后进行清洗，然然后再置于电磁炉上快速加热烘干。

玉米江米棍机

玉米江米棍机主要特点：

　　1．螺杆采用合金钢渗氮处理，螺杆的寿命更长，个别设备采用积木组合结构，可根据不同需要任意组合。

　　2．螺杆具有自清洁功能，停机无需拆卸螺杆清理。

　　3.强制润滑系统，以保证设备传动部分具有更长的寿命。

　　4.可视全自动温控系统，以使温度控制更直观、参数更精准。

　　5.主机采用***的变频器调速技术，使设备动力强劲、运转更平稳、更省电。

　　6.不同螺杆和长径比可满足不同生产工艺。

玉米江米棍机的结构：

1. 喂料器是为保证均匀安稳喂料，并根据揉捏电动机的额定电流值调整喂料量。一般用电 磁调速电机或变频器进行调速，改动喂料器的喂料量。进料斗的出口常用螺旋搅龙向揉捏膨化段喂料。

2. 膨化腔由螺杆、螺套、模板、卡骨等组成。螺杆、螺套都是分段组合的，可以根据膨化 饲料的种类和要求调整紧缩程度，改动膨化饲料的膨化度。

玉米江米棍机构按作用和方位在倒塌度上分3段： 喂料段：此段螺杆螺距较大，主要将物料进行运送并紧缩，使物料充溢螺旋槽内。在反向旋转型双螺杆中，物料进入挤压螺杆后，首先在两螺杆之间产生压力，此压力易造成两螺杆分离和偏心，因而套筒和螺杆之间易产生摩擦，造成设备磨损。 紧缩段：此段螺杆的螺槽沿物料推移方向由深变浅，对物料进行紧缩。 挤出段：螺槽更浅，螺距逐渐变小，揉捏力可达3.0-10Mpa，温度能到达120-150摄氏度，此段压力大、温度高，所以螺杆、螺套的磨损也***严峻。

挤出段的出口为模板，模板的形状根据不同饲料的需求规划而成不同的模孔，物料从模板的模孔中挤出，进入大气，压力和温度骤降，使其体积灵敏胀大，水分快速蒸发脱水凝聚就成了膨化料。

玉米江米棍机的作业原理：质料由供料器均匀的送入螺杆揉捏腔内，揉捏腔的空间容积沿物料前进方向逐渐变小，物料所遭到的扩压力逐渐增大。一同，物料在揉捏腔内的移动过程中还伴随着剧烈的剪切、揉搓与摩擦作用。玉米江米棍机在挤压膨化过程中物料组分的变化淀粉随着挤压强度的提高，淀粉糊化程度也会增加。有时，根据需求还可经过在膨化腔外加装电加热片辅佐加热，这样一同作用的成果，使物料温度急剧升高，物料中的淀粉随之糊化。整个物料变成熔化的塑性胶状体。到物料从挤出模孔排出的瞬间，压强突然降至0.1Mpa，水分灵敏变成蒸汽而增大体积，使物料体积亦灵敏胀大，水蒸气进一步蒸发逸散而使物料含水量下降，一同温度也很快下降。物料随即凝聚，并使凝聚的胶体物料中呈许多微孔。接连挤出的柱状或片状膨化产品经旋转切刀切断后进行冷却，有时还需进行枯燥和喷涂添加剂（如油脂、***等）等后处理工序。