玉米面膨化机的选择

从膨化机轴的数量是一根还是两根，分为单螺杆玉米面膨化机、双螺杆膨化机。在国外，早作为高压调质设备用于油脂工业，随后作为超级调质器用于饲料制粒的调质。使用双螺杆膨化机具有原料广泛、维修费用低、节能省电的特点，可以生产成型 好、外观漂亮、熟化度均匀的配合饲料如：貂狐貉饲料、水产料、宠物料、组织蛋白等，也可进行各种原料膨化：玉米、大豆等及普通的畜禽配合饲料，可考虑选择双螺杆膨化机。一般规模小的养殖户处理各种原料如：玉米、大豆等及普通的畜禽配合饲料，选择单螺杆膨化机就可以了。选择膨化机的三个原则：

首先，明确是选择干法膨化机还是湿法膨化机。

其次，根据产量定型号。

第三，根据质量、售后等定厂家。

一、明确是选择干法玉米面膨化机还是湿法膨化机？

（一）、干法膨化机和湿法玉米面膨化机的区别？

如认为膨化过程中加水就是湿法膨化，不加水就是干法膨化是错误的。湿法膨化机在干法膨化机的基础上增加了调质器，其目的是：提升料温、 软化并予熟化物料、补充一定水分。湿法膨化不但比干法膨化效率高且螺旋、膨化腔易损件使用寿命长，其原因为：如果物料膨化温度为130℃，干法膨化从室温 （20℃）提升到130℃需升温110℃；若采用湿法生产，调质后温度为80℃，只需要提升50℃的料温，因此，湿法膨化所需要的机械能较干法膨化少，更多的能量可以用来提高产量；由于物料的软化，降低螺旋、膨化腔等易损件的磨损，提高其使用寿命。同向旋转的双螺杆挤压膨化机，由于不会产生使螺杆相互分离的压力，对磨损的敏感性较小，它可在较高转速（300r／min）的情况下工作。

（二）、干法膨化与湿法膨化的优缺点？

1、膨化大豆

（1）、膨化大豆时，尿酶活性是一个重要指标，湿法膨化控制尿素酶活性更稳定，可以精1确地控制在0.02~0.2之间。干法膨化大豆时尿素酶活性波动大，易出现熟化度不均匀。

（2）、湿法膨化大豆效率高，同功率情况下，湿法膨化大豆比干法高出一倍以上，譬如90KW干法膨化大豆时产800~1000公斤，而湿法生产可达1500公斤。

（3）、湿法膨化大豆时，最终产品的水分可以控制在12%左右，而干法膨化的产品水分一般在8%左右。

虽然湿法膨化大豆粉效率高，但干法产品香味浓郁，诱食性好，相当多的客户青睐干法膨化大豆。

2、膨化玉米

干湿法膨化玉米时效率差别不如大豆显著，湿法比干法提高约15%左右。膨化玉米主要的指标就是糊化度及容重，要根据产品的用途来确定是干法膨化还是湿法膨化。螺旋螺距和模孔孔径过小，则在膨化中压强过高导致膨化过度，膨化玉米呈现白色，失去营养价值。干法膨化玉米，膨化度可调节的范围较宽，可以达到很高的膨化度（成品容重≤300g/L），能满足不同用户的要求。

如果膨化玉米用于特种动物饲料（貂、狐、貉等），特种动物对膨化度要求高（一般要求容重在0.3左右），应采用干法生产。

如果膨化玉米用于乳猪料生产，乳猪料对膨化玉米的要求低于特种动物饲料，一般容重在0.4—0.5之间，糊化度在85%左右时饲养效果就很好，干湿法均能达到要求。

3、膨化全价乳猪料

全价配合饲料经膨化（出于保护维生素和酶制剂的需要，一般控制在105度以内）、打碎、冷却、破碎及筛分后得成品，现在南方市场上称为“锅 巴料”。从成本因素考虑，取消了制粒工序，直接将膨胀碎屑料作为终产品。

4、膨化玉米尿素只能用干法，蒸汽会使尿素在调质器中融化，导致结块、粘壁。

5、膨化米糠榨油宜用干法，保鲜处理可用湿法。

6、棉粕、菜粕、蓖麻粕脱毒宜用湿法。

7、膨化血粉、鱼粉干法湿法均可。

8、膨化羽毛粉建议选用羽毛专用膨化机

9、膨化水产饲料、宠物饲料等配合饲料，根据客户要求选择干法和湿法生产均可。

玉米面膨化机简述

玉米面膨化机不仅可以改变原料的外形、状态，而且改变了原料中的分子结构和性质，并形成了某些食品膨化机新的物质。“C”形小室中的物料，由于受啮合螺纹的推力，使物料抱住螺杆旋转的趋势受到阻碍，从而被螺纹推向前进。当把粮食置于膨化器以后，随着加温、加压的进行，粮粒中的水分呈过热状态，粮粒本身变得柔软，当到达一定高压而启开膨化器盖时，高压迅速变成常压，这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆1炸，巨大的膨胀压力不仅破坏了粮粒的外部形态，而且也拉断了粮粒内在的分子结构，将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖，于是膨化食品中的不溶性物质减少了，水溶性物质增多了。

首先我们应该注意安装玉米面膨化机的地面或支架必须牢固且水平，能承受机器满负荷工作条件，否则会影响膨化机的使用性能;另外我们还应该注意使用后给水、蒸汽管道安装完成后要将管道彻底进行清洗，以免管道内的残留物堵塞阀门或管件；造成不必要的麻烦。除此之外我们还应该注意：现场控制柜的安装位置要合适，便于生产操作和设备维护、保养。它由多段螺杆组合而成，一般由进料输送段、加热加压段和高压出料段组成。

玉米面膨化机

玉米面膨化机是采用先进的双螺杆积压膨化技术，结合我公司多年来膨化食品技术研究的丰富经验研制开发的适合我国国情的膨化食品设备。7、切割系统,1独立的切割装置与机体连接方便,快捷,可方便地调节切刀,可方便地调节切刀和机头平面间的间隙,根据需要可配制不同的模板,生产出不同规格形状的产品。该设备的特点是：根据市场的需求，可分别以玉米、大米、小米、黑米、绿豆、荞麦、燕麦等五谷杂粮为原料，通过设备的强制挤压、膨化、成型干燥、喷油、调料及相应的辅助工艺加工而成，下面介绍下它的系统都有哪些：

1、供料系统：

安装在机体分配箱上，通过螺旋送料，速度可调。该系统由螺杆、料仓、搅拌翅、传动系统等组成，搅拌翅的作用是防止物料在料仓内“架空”而阻碍送料。

2、挤压系统：

双螺杆挤压系统主要部分是螺杆、螺套。两螺杆均为左旋，互相啮合，同向旋转。3．电气系统：设备电气系统应具有良好的接地保护装置，具体维护应由专业的技术人员负责，要求定期清理现场操作箱或控制柜内的粉尘，及时检查并清洁变频器，定期紧固电器件及电机端子的连接螺栓，定期检测电器、电缆及电机的绝缘，最1低绝缘等级不低于0。在工作过程中彼此刮研粘在螺杆上的物料，向前推送，螺杆是由七个部分组合而成，物料在推送过程中，增加了对物料的混合挤压能力，使物料增加了对套筒的接触面积，便于吸收外加热，有利于物料的熟化。螺杆采用花键轴套连接，构成整体的同心螺杆，这种连接方式互换性好，装拆方便，容易更换。

3、 旋切装置：

旋切装置是由电机、刀架，皮带轮组成，刀架固定在模头体上，电机通过皮带带动刀架旋转，切断物料。玉米面膨化机的配套模具有圆孔形、梅花形、柱形、片形等。

4 、润滑系统：

本系统是由齿轮泵、油箱及油路组成，对分配箱各转动部位强制润滑、冷却。

5、传动系统：

本机调速系统采用变频调速技术，调整可靠，调节范围大，运转平稳。

6、加热系统：

加热系统分为3个区域，每个区域有两个远红外线加热圈，每个加热圈功率为2KW，每区域加热温度可独立调整。

7、控制系统：

对TSX系列主机所有系统集中控制，操作方便，控制可靠，并设有多种自动保护装置和状态指示仪表。

防护等级：IP44。

安全防护：接地保护（接地电阻不大于4Ω）。