江米棍机是一种加工膨化食品的机械设备。膨化食品行业在我国尚处于较快发展态势，膨化食品主要以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料，经膨化设备的加工，生产出品类繁多、营养丰富、酥脆香美、外形多样的食品。由于生产这种膨化食品的设备结构简单，操作容易，设备***少，收益快，所以发展得非常迅速，并表现出了极大的生命力。
随着食品工业的发展及新技术、新工艺的出现，膨化工艺技术以及膨化设备也不断向前发展，随着人们生活水平的不断提高，对食品（包括所食肉类的安全及动物所食的饲料）安全的不断重视，膨化食品今后的发展必须建立在不断提升安全标准的基础之上。
据中国产业调研网发布的统计数据显示，今年来我国膨化食品市场增速较快，2011年其总销售额保持了20%以上递增速度。相关数据显示，我国膨化食品年销售额约为150多亿元，产量约为125万吨。膨化食品行业在我国有着广阔的市场。膨化食品行业的快速发展及广阔的市场前景，也反映出了我国江米棍机行业也处于快速发展的阶段，也具有较广阔的市场前景。
江米棍机在进行操作之前，对其进行一定的准备作业是非常有必要的，为了让饲料膨化机可以操作的愈加顺利，一定要对它做好调试作业，那么，对于饲料膨化机的调试作业都有哪些呢?
1、在使用前，要先将饲料膨化机的喷头搬下，在喷头内螺纹和丝杆头上涂些食用油，然后把喷头上紧，江米棍膨化机，把前法兰上紧，后法兰调匀。
2、饲料膨化机开机后，先空转半分钟，假如没有反常动静，即可把湿玉米一粒粒的放入机内，当喷出的玉米花能用手捏碎，就可以换成干玉米，并逐步加大投入量。
3、假如在运行中，饲料膨化机发生返料现象，那说明下料太急了，喷头温度也达不到120度，玉米江米棍机，这时候应该中止下料，空转到喷头从头喷花时再下料。假如喷头的花有硬核，说明机内温度较低，应中止下料空转一会，待喷出花正常后再下料。 饲料膨化机在运作的时候常常会呈现一些毛病，具体来说：
1、加工大豆时膨化腔出料口不出料 原因：短时间内喂料太多，造成阻塞 扫除办法：减少喂料速度。
2、加工大豆时膨化出的豆粉内有豆瓣 原因：质料未通过***或***粒度过大，筛片漏料、破损等。 扫除办法：查看***机，替换新筛片。
3、膨化腔内温度达不到要求的额定温度 原因：压力环配比直径过小或参加的蒸汽量缺乏，调质温度过低，或许压力环或螺头磨损。 扫除办法：换成较大的压力环或进步调质温度，调质后的物料温度应在80℃-90℃。保持膨化腔夹套内油度：一块表温60℃，第二块表温100℃，第三块表温125℃，第四块表温145℃。
4、加工粉状膨化料时阻塞不出料或出糊状稀料 原因：供水及蒸汽压力太小或太大，蒸汽量太小。 扫除办法：调整好水或蒸汽压力。
5、产量下降，达不到产能 原因：锥形压力环或磨损环磨损，或许螺头磨损严峻。 扫除办法：替换磨损件。
6、正常作业时突然不出料 原因：1)短时间内进料太多。2)***阻塞出料孔。 扫除办法：1)减慢喂料速度。2)江米棍机停机、拆开清理。
7、膨化出的颗粒直径太大或太小 原因：出料端模孔太大或太小。 扫除办法：按要求配置恰当的出料模孔尺度。 8、加工大豆时膨化豆粉从进料口反喷出来 原因：1)进料过快过多。2)出料不畅或阻塞。3)螺头与压力环配置不当。4)膨化腔磨损严峻。 扫除办法：控制好进料速度和进料量，并将出料螺塞与轴端锥形钉的距离按毛病1要求调整;查看后从头装配，替换新膨化腔。
9、产品排出模孔之前被阻塞 原因：1)质料的粒度相对模孔尺度来说显的太大。2)水量不够，缺乏使物料发生流动。3)揉捏室结构安置不合理。4)压力环直径有或许太大。 扫除办法：1)***到适宜的细度。2)在产品进入膨化筒体的初期就开始加水。3)按合理的方式对压力环、螺头进行安置。4)替换直径较小的压力环。
江米棍机以下特点：
1. 产量更大：一次可膨化10kg大米，西南方糯玉米9公斤，北方7公斤，比普通型多至少1公斤；
2. 更省工：一个熟练工人可操作3台；
3. 加热时间更短：膨化玉米一次只需要6分钟；
4. 节约能源：单位成品比普通型耗能更低；
5. 操作安全方便：四道安全***，省级检测，降低劳动强度，人性化设计，工人轻松操作；
6. 收集物料更方便，倾斜35度向收集位喷出物料；
7. 降低噪音。
如何***江米棍机？
1.膨化主机轴承部位要定期加注润滑油。
2.螺杆螺套，旋转刀体，模头等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤。
3.膨化原料应经过清理，江米棍机，严防金属，炸江米棍机，砂子等***进入机内损坏机件。
4.随时检查膨化机质量，注意更换易损件。
5.保持设备周围的清洁，通风。
6.长期停机不用或更换膨化物料时，应将膨化腔内的物料清除干净，以免结块、霉变或者物料之间交叉污染。
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