爆米膨化机首要零部件

爆米膨化机首要零部件

１、食物膨化机出料模：是产品通过膨化机的完毕关卡，他对产品的形状、质地、密度、外观、特色以及膨化机的生产量有很大影响。

（１）轴承箱部分首要由轴承箱体、主轴、轴承、轴套、左右端盖、密封圈、圆螺母。

（２）机油过滤冷却系统首要由油泵、冷却器、滤油器、阀门、连接收件等组成。

２、爆米膨化机螺杆：是膨化机首要的部件，表示螺杆结构的参数有直径、螺距、根径、螺旋。

角和叶片断面结构。挤压部件的长径比以及螺杆与膨化腔体内壁的间隙对膨化机的性能也有很大的影响。

这些零部件通过合理的组合才形成了食物膨化机，这样才能够正常的运转。

爆米膨化机应用

爆米膨化机在食品工业中的应用

挤压膨化技术应用于食品加工可以分为两类：一类以红薯、大米等薯类及谷物作为主料，经过膨化形成疏松多孔状产品、再经脱水和油炸后，在表面添加各种美味的调味料，制成老少皆宜的膨化休闲小食品，如玉米果、膨化虾条等；干法膨化玉米，膨化度可调节的范围较宽，可以达到很高的膨化度（成品容重≤300g/L），能满足不同用户的要求。另一类为夹心膨化小吃食品，其制作方法为：在膨化物挤出的同时将巧克力、奶酪、糖等馅料注入之前由相应模具形成的管状物中，从而制成膨化夹心食品。由于这类夹心膨化小吃，不仅具有蓬松酥脆的特点，而且可注入入各种焰料的品种，赋予其巧克力、水果、冰激凌等的风味。另外，不光膳食谷物早餐、婴***食品、还有调味剂等食品中也应用到了挤压膨化技术。

食用醋、酱油、黄酒、啤酒等发酵工业中已经成功应用挤压膨化技术。因为采用经过挤压膨化后的谷物类原料，对发酵过程非常有利，由于蛋白质、淀粉等大分子物质降解成可溶性糖和氨基酸等小分子物质，这些小分子物质恰恰是酵母在发酵初期所大量需要的。因为挤压膨化后原料结构改变，与酶和酵母的接触范围大大增加，加快了酶促反应，减少酵母和酶用量，从而缩短发酵周期。（3）、湿法膨化大豆时，***终产品的水分可以控制在12%左右，而干法膨化的产品水分一般在8%左右。

由于运用挤压膨化浸出法生产的食用油。是具有油品质量高、油脂浸出速度快以及能耗低等优点目前大部分油脂生产工厂都已使用挤压膨化预处理技术，相关企业正在考虑是否将挤压膨化预处理技术作为标准生产技术进行推广。

爆米膨化机在饲料行业中的应用

挤压膨化技术应用于饲料工业主要用于生产加工宠物食品、反刍动物蛋白补充料的尿素饲料等。不光在加工特种动物饲料、水产饲料、早期断奶仔猪料及饲料资源开发等方面具有传统加工方法无可1比拟的优点。将挤压膨化技术应用于饲料工业大大增加了资源的利用率，且生产效率高，降低了成本，得到的饲料营养全1面，产品形态好 。粉料在压力作用下被1迫通过螺杆和模头之间的狭窄间隙，产生压实和剪切，在模头处压力突然变化（骤降），饲料水分迅速汽化（闪蒸）。

爆米膨化机

爆米膨化机的功能：

加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于真空状况，在这种相对缺氧的条件下进行食物加工，能够减轻乃至见面氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化蜕变等）所带来的损害。爆米膨化机械的性能特点膨化食品机械介绍从配料、挤压、膨化、成型、夹芯、切断、喷涂到成品一次完成,完全实现自动化。在负压状况，以油作为传热媒介，宁夏秋葵膨化机，食物内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸腾而喷出，使安排形成疏松多孔的结构

采用真空油炸，质料在密封真空状况下被加热。质猜中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且跟着质料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩。

降低油脂劣变程度：炸用油的劣化包含氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸汽与油触摸产生水解为主。

新型多功能爆米膨化机,体积小,重量轻,结构精巧,操作简略,随机配备六套模具.以大米、玉米为质料，并可增加各种调料，利用自身发热能将原物膨化成90倍以上好滋味膨化果。调换模具可分别可膨化出圆球形、花生形、实心空心圆柱型、十字梅花形、饼干形、虾条、仙贝形。也可加工空心棒形、花生形、小米花形、麻花形、小麻花形、梅花形等膨化果。若另加模具可加工五角星形，四方形,绿豆形,菱形,锅巴形,火柴盒形等各种形状的膨化果.多种多样，具有自断成形装置，时产50—100斤。3）双螺杆爆米膨化机的结构特点双螺杆挤压膨化机虽然和单螺杆挤压膨化机结构十分相似，但在工作原理上，它们之间存在较大的差异。