手指棍江米棍膨化机

首先我们以水产饲料的生产为例，根据膨化的物料及目的从结构上区分单螺杆手指棍江米棍膨化机与双螺杆膨化机，

一般地：

—单螺杆膨化机：适用于处理各种原料及普通畜禽配合饲料。

—双螺杆膨化机：终产品要求很好成型及漂亮外观，熟化度均匀一致且密度可调的配合饲料（水产料、宠物食品）以及高附加值的原料（ɑ淀粉、***蛋白）等。需要说明的是以上划分不是绝1对的，譬如我们建议用双螺杆生产水产饲料，但目前有很多企业用单螺杆生产水产饲料。下喂料器排料门和观察口是便于设备停机后清理使用，在设备正常生产过程中严禁打开或靠近观察。已有不少文章介绍这二者用于水产饲料生产的差异，简言之双螺杆与单螺杆相比有如下优势：

—出品率高，可达98%或更高。

—颗粒成型好，粒形均匀一致。双螺杆出模压力很稳定，保证颗粒成型一致。

—双螺杆的独特的强泵送能力，确保无反喷、堵塞现象。经强调质后，物料中含汽量较高，单螺杆在喂料区易出现溢汽、反喷，导致料流不稳堵机，而双螺杆不会发生类似情况。

—可连续稳定生产各种小颗粒产品。在生产2mm及以下直径颗粒时，单螺杆工况不稳定，出品率会骤降，料型也会变差。

—密度控制更为稳定可靠。物料在双螺杆机筒内熔融更充分、均匀，可以精准控制生产浮水料、沉水料及缓沉性产品。

—对配方适应性广，更能适应高能量配方生产。双螺杆可生产脂肪含量11~13%（国外资料称可达17%）的高能量配方，而单螺杆一般不超过6~8%。

—易操作，生产过程稳定。

正是由于双螺杆相比单螺杆生产水产饲料的诸多优势，所以我们建议在生产该类产品时优先选择双螺杆手指棍江米棍膨化机。当然，双螺杆的***及生产成本都要比单螺杆高出不少，要根据实际情况考虑。

手指棍江米棍膨化机在进行操作之前，对其进行一定的准备作业是非常有必要的，为了让饲料膨化机可以操作的愈加顺利，一定要对它做好调试作业，那么，对于饲料膨化机的调试作业都有哪些呢?

1、在使用前，要先将饲料膨化机的喷头搬下，在喷头内螺纹和丝杆头上涂些食用油，然后把喷头上紧，把前法兰上紧，后法兰调匀。

2、饲料膨化机开机后，先空转半分钟，假如没有反常动静，即可把湿玉米一粒粒的放入机内，当喷出的玉米花能用手捏碎，就可以换成干玉米，并逐步加大投入量。

3、假如在运行中，饲料膨化机发生返料现象，那说明下料太急了，喷头温度也达不到120度，这时候应该中止下料，空转到喷头从头喷花时再下料。假如喷头的花有硬核，说明机内温度较低，应中止下料空转一会，待喷出花正常后再下料。高压出料段的出口为模板．模板孔形及大小根据不同饲料的需要设计而成．物料从模板的模孔中挤出，进入大气，压力和温度骤降，使其体积迅速膨胀，水分快速蒸发脱水凝固，物料膨化后体积增大9～13倍。 饲料膨化机在运作的时候常常会呈现一些毛病，具体来说：

1、加工大豆时膨化腔出料口不出料 原因：短时间内喂料太多，造成阻塞 扫除办法：减少喂料速度。

2、加工大豆时膨化出的豆粉内有豆瓣 原因：质料未通过***或***粒度过大，筛片漏料、破损等。 扫除办法：查看***机，替换新筛片。

3、膨化腔内温度达不到要求的额定温度 原因：压力环配比直径过小或参加的蒸汽量缺乏，调质温度过低，或许压力环或螺头磨损。 扫除办法：换成较大的压力环或进步调质温度，调质后的物料温度应在80℃-90℃。保持膨化腔夹套内油度：一块表温60℃，第二块表温100℃，第三块表温125℃，第四块表温145℃。九、定期检查轴承箱或齿轮箱油位，发现缺少要及时添加并检查排除。

4、加工粉状膨化料时阻塞不出料或出糊状稀料 原因：供水及蒸汽压力太小或太大，蒸汽量太小。 扫除办法：调整好水或蒸汽压力。

5、产量下降，达不到产能 原因：锥形压力环或磨损环磨损，或许螺头磨损严峻。 扫除办法：替换磨损件。

6、正常作业时突然不出料 原因：1)短时间内进料太多。2)***阻塞出料孔。 扫除办法：1)减慢喂料速度。2)手指棍江米棍膨化机停机、拆开清理。

7、膨化出的颗粒直径太大或太小 原因：出料端模孔太大或太小。 扫除办法：按要求配置恰当的出料模孔尺度。 8、加工大豆时膨化豆粉从进料口反喷出来 原因：1)进料过快过多。2)出料不畅或阻塞。3)螺头与压力环配置不当。4)膨化腔磨损严峻。 扫除办法：控制好进料速度和进料量，并将出料螺塞与轴端锥形钉的距离按毛病1要求调整;查看后从头装配，替换新膨化腔。特别是膨化机开始时添加的物料过多,容易产生堵机现象,从而影响生产的连续进行。

9、产品排出模孔之前被阻塞 原因：1)质料的粒度相对模孔尺度来说显的太大。2)水量不够，缺乏使物料发生流动。3)揉捏室结构安置不合理。4)压力环直径有或许太大。 扫除办法：1)***到适宜的细度。2)在产品进入膨化筒体的初期就开始加水。3)按合理的方式对压力环、螺头进行安置。4)替换直径较小的压力环。汽压温度过低的话，则玉米粉料膨化不够，产生生粉和水分含量过高（联系膨化机原理分析）2、螺旋螺距和模孔孔径过大，则在膨化中，压强不够导致膨化不够，产生生粉和水分含量过高（联系膨化机原理分析）。

手指棍江米棍膨化机在我们生活中的应用是多种多样的，不同类型的膨化机带来的价值也不一样，比如面粉膨化机可以为我国的食品加工行业做出贡献，饲料膨化机可以发展我国的养殖业。很多人就会思考，膨化机的工作原理究竟是什么呢？螺杆充满物料的程度与喂料速度、螺杆转速、物料在水分和温度变化时的融化特性有关。其实很简单，膨化机就是利用机内压力的变化来工作的。

原有的结构受到***，同时机械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速地从***结构中蒸发出来，使其内部形成无数微孔结构，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。主机采用***的变频器调速技术，使设备动力强劲、运转更平稳、更省电。

膨化加工一般是人工或半自动操作，故要考虑操作双螺杆膨化机的劳动强度、操作是否方便、应急措施是否完善。

如大型手指棍江米棍膨化机是否配有吊装机构和螺旋拆卸工具以便轻松更换螺旋或机筒；是否具有泻料装置以便在堵机时排除调质器中的物料不让其进入膨化机构；膨化机外加热措施是否完全安全可靠；夹套是否经试压检测等。