食品膨化机主要特点：
1．螺杆采用合金钢渗氮处理，螺杆的寿命更长，个别设备采用积木组合结构，可根据不同需要任意组合。
2．螺杆具有自清洁功能，停机无需拆卸螺杆清理。
3.强制润滑系统，以保证设备传动部分具有更长的寿命。
4.可视全自动温控系统，以使温度控制更直观、参数更精准。
5.主机采用***的变频器调速技术，使设备动力强劲、运转更平稳、更省电。
6.不同螺杆和长径比可满足不同生产工艺。
一、操作规程：
1.食品膨化机开机前认真检查螺杆及进料机有无***，并清理之。
2.认真检查旋切刀位置，确保每个刀片相对模芯平面的间隙相同，不允许依靠刀片的弹性用力调紧消除间隙，这样不仅损坏刀片也会对模芯造成大的磨损，产生不必要的浪费。
3.认真检查各阀门位，食品膨化机价格，管路有无泄漏。
4.确认无异常后，多功能小型膨化机，合上电源。开启温控，观察各仪表是否正常。
5.检查原料情况，并检查是否搅拌均匀。
6.开启螺筒加热阀门（或者加热片），遵供方要求，加热至所需温度；开启主电机，观察油泵是否工作正常。开启变频器转空螺杆内余料，安装模头体，并检查变频电机的风扇运行情况。开启变频器慢慢调速致20Hz。开启旋切致35hz（机型不同，根据工程师指导）。开启喂料，开启喂料器，往螺杆内加水少许，待出料口出料后停止加水，观察电流，调整生产。磨合期（一个月或100吨）电流不应超过电流，超过磨合期正常生产时电流不要超过电流。生产中还要认真观察油泵运转情况，电动机温度，变速箱温度等，如发现异常，及时停机，
7.观察电流，调整生产。生产中还要认真观察油泵运转情况，电动机温度，变速箱温度等。
8调整正常后，观察各环节。并严格禁止硬物进入机器。
做到勤观察电流、勤观察原料、勤观察成品、勤观察油路及各区温度。
并经常注意设备运行声音，学会辨别设备承受负荷大小。
9.生产完毕后，停送料机，低速运转主机致物料基本排出，停旋切机，并迅速拆卸模头体，慢速开启主机，排空物料，停机，然后风机吹下控制柜里面的粉尘和杂物，保持清洁。
10.关闭总电源，清理现场卫生，爆米膨化机，各工具妥善保管。
11.如遇停电等非正常原因停机，应立即拆下模头体，将主机螺桶内物料缓缓卸出，如果主机不转，不得强行启动，应该联系我公司***，在指导下进行操作，食品膨化机，不允许强制启动食品膨化机，以免造成严重事故，违反操作，造成主机损坏，用户负责。
食品膨化机以下特点：
1. 产量更大：一次可膨化10kg大米，西南方糯玉米9公斤，北方7公斤，比普通型多至少1公斤；
2. 更省工：一个熟练工人可操作3台；
3. 加热时间更短：膨化玉米一次只需要6分钟；
4. 节约能源：单位成品比普通型耗能更低；
5. 操作安全方便：四道安全***，省级检测，降低劳动强度，人性化设计，工人轻松操作；
6. 收集物料更方便，倾斜35度向收集位喷出物料；
7. 降低噪音。
如何***食品膨化机？
1.膨化主机轴承部位要定期加注润滑油。
2.螺杆螺套，旋转刀体，模头等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤。
3.膨化原料应经过清理，严防金属，砂子等***进入机内损坏机件。
4.随时检查膨化机质量，注意更换易损件。
5.保持设备周围的清洁，通风。
6.长期停机不用或更换膨化物料时，应将膨化腔内的物料清除干净，以免结块、霉变或者物料之间交叉污染。
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