玉米膨化机的***
食品机械在生产中维护的好坏,直接决定了所生产的食品的质量,所以我们一定要维护好我们的机械设备,这样才能保证食品的质量。膨化食品机械可以从以下几点去***维护。
1.新设备在运转三个月后,仔细的检查下各部件之间的螺栓是否有松动,如有松动请及时紧固。
2.齿轮箱内的润滑油要更换一次,在以后的生产中要隔一段时间检查一次,如发现油脂粘稠或浑浊要及时更换。
3.电机皮带是否松紧合适,如有松动要及时涨紧。皮带如有裂痕要及时更换新的。
4.模具与切刀之间有划痕要及时处理或换新的。
5.控制箱内部的电子元件,与设备间的链接线路是否有松动,要及时紧固。
6.设备在生产中是否有异常声音,要尽快停机检查维修。
7.加热系统的加热圈要经常查看有没有损坏的。
8.每次玉米膨化机停机后认真检查一遍,并清理。
玉米膨化机首要零部件
1、食物膨化机出料模:是产品通过膨化机的完毕关卡,他对产品的形状、质地、密度、外观、特色以及膨化机的生产量有很大影响。
(1)轴承箱部分首要由轴承箱体、主轴、轴承、轴套、左右端盖、密封圈、圆螺母。
(2)机油过滤冷却系统首要由油泵、冷却器、滤油器、阀门、连接收件等组成。
2、玉米膨化机螺杆:是膨化机首要的部件,表示螺杆结构的参数有直径、螺距、根径、螺旋。
角和叶片断面结构。挤压部件的长径比以及螺杆与膨化腔体内壁的间隙对膨化机的性能也有很大的影响。
这些零部件通过合理的组合才形成了食物膨化机,这样才能够正常的运转。
一、挤压加工原理
食品挤压膨化概括地说就是:将食品物料置于玉米膨化机的高温高压状态下,然后突然释放至常温常压,使物料内部结构和性质发生变化的过程。这些物料通常是以谷物原料,如:大米、玉米、小麦、豆类、高粱等为主体,添加水、脂肪、蛋白质、微量元素等配料混合而成。挤压加工方法是借助挤压机螺杆的推动力,将物料向前挤压,物料受到混合、搅拌和摩擦,以及高剪切作用,小型玉米膨化机,使得淀粉粒解体,同时机腔温度、压力升高(温度可达150-200°C,压力可达10Kg/cm2以上),玉米花膨化机,然后以一定形状的模孔瞬间挤出,有高温高压突然降到低温低压,其中游离水分在此压下急骤气化,水的体积可膨胀大约2000倍,膨化的瞬间谷物结构发生了变化,它使生淀粉(β淀粉)转化为熟淀粉(α淀粉),同时变成片层状疏松的海绵体,多功能玉米膨化机,谷物体积膨大几倍到几十倍。
在玉米膨化机过程中,将各种粮食原料加温加压,使淀粉糊化,蛋白质变性,玉米膨化机,并使贮藏期间能导致食品变质的各种酶的活性钝化,一些自然形成的毒性物质***,***终产品中微生物的数量也减少了。在挤压期间,食品可以达到相当高的温度,但在这样高的温度下滞(停)留时间却极短(5-10秒),因此挤压加工过程常被称为HTST过程。他们使食品加热的有利影响(改进消化性)趋于大,而使***影响(褐变、各种***和必需氨基酸的***、不良风味的产生等)趋于小。
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