手指棍江米棍膨化机常见的一些安全问题
手指棍江米棍膨化机使用中常见的一些安全问题
一、卡箍使用方面的问题和注意:
1.卡箍成对使用的问题:
因设计及加工工艺需要,膨化机卡箍均为成对使用,设备在出厂前均已按照设备组装技术规范对卡箍进行配对安装,设备在调试及培训过程中厂家现场服务工程师还会对操作人员进行进一步的说明。确切地讲,物料在挤压膨化机中发生的混合作用称之为“混炼”,其主要作用是物料之间水分的转移,不同物料之间的细微混合,以及不同物料之间不同成分的重新***化等作用。卡箍未按照要求使用会造成膨化腔在工作过程中出现跑料滴油等情况,严重的甚至会造成卡箍的开裂,膨化腔法兰断裂等严重的事故。
2.卡箍的安装
卡箍安装时要求两卡箍结合处需与膨化腔中心线呈水平位置,上下卡箍紧固后其间隙要求两侧均匀一致,卡箍不得倾斜或垂直安装。这些零部件通过合理的组合才形成了食物膨化机,这样才能够正常的运转。因膨化腔在工作中***1高温度可达200℃甚至更高,内压可达3-6MP,卡箍螺丝在热胀冷缩的作用往往会发生松脱,如不能及时对卡箍螺栓进行紧固容易造成卡箍螺栓与卡箍脱离,严重者甚至会导致卡箍与膨化腔脱离配合。
3.卡箍螺栓的安装:正确的卡箍螺栓安装应螺母朝上,垫片应与卡箍配合充分,螺栓不得超出卡箍端面,两侧螺栓紧固均匀一致。正确的卡箍螺栓安装及紧固:
二、切割器刀片的正确安装及使用。
1.切割器是膨化玉米机型必不可少的配置,在日常使用过程中如安装使用不合理易出现刀片断裂,切割器震动等问题。
三、切割器防护罩的使用注意:
1.切割器上盖上设有防护网罩,目的是为了排除切割器内的蒸汽,同时起到一定的防护作用,一旦防护罩缺失或损坏应立即停止使用,待修复后继续生产,设备工作中严禁靠近切割器上防护罩观察。
2.切割器上盖设有快速锁紧机构,严禁在未锁闭切割器上盖或锁紧机构没到位的情况下开机生产,设备生产过程中严禁打开切割器上盖查看!
四、膨化腔使用的注意问题:
1.膨化腔之间径向***依靠膨化腔端面的***螺钉,通常膨化腔上有4个***螺钉,在使用过程中应及时检查并紧固,防止因***螺钉脱落或折断引起膨化腔在工作中出现旋转,甚至是造成膨化腔或卡箍的开裂。
2.膨化腔下的支撑架是为了稳固膨化腔,首先应检查膨化腔与螺旋间隙并调整一致后再固定支撑架,切记不能靠支撑架来调整膨化腔与螺旋的间隙,另支撑架上下间缝隙应平行一致,如倾斜或偏差较大易造成紧固螺栓的滑丝响膨化腔的稳固。
五、进料箱观察口安全注意:
1.某些机型的湿法机进料箱上的观察口是为了便于设备停机时清理***,以及开关机时清理膨化腔内残余物料,设备正常工作期间必须盖好并锁闭。
六、调质及喂料部分。
1.上喂料器检修门工作时必须锁闭,如需打开清理必须停机待喂料器完全停止后进行,检修没有完全锁闭,设备在生产过程中严格禁止!
2.调质器检修门为了停机后清理调质器内残余物料使用,在设备正常工作中严禁开启!
3.调质器观察口是为了方便停机后清理落料口残余物料使用,设备在正常生产过程中严禁打开,以防高温蒸汽灼伤。
4.下喂料器排料门和观察口是便于设备停机后清理使用,在设备正常生产过程中严禁打开或靠近观察!
七、调质器传动齿轮注油口的安全注意:
1.调质器传动齿轮箱上注油口在加注完润滑油后应及时关闭,防止***进入损坏传动齿轮的。
八、调质器浆叶需定期清理并紧固,防止热胀冷缩造成螺丝松脱引起浆叶与筒体磕碰甚至是损坏。
九、定期检查轴承箱或齿轮箱油位,发现缺少要及时添加并检查排除!
1.正常的油位:
2.生产中随时观察润滑油颜色,一旦发现润滑油颜色变黑要及时更换。
正常的润滑油颜色为清澈透亮的:
3.添加润滑油后要及拧好轴承箱透气阀盖,防止***进入轴承箱。
十、设备电气部分:
1.生产前要仔细核对主电机过热保护开关整定值是否与电机名1牌一致。
正确的做法:250KW主电机过热保护器整定值为400A,低于主电机额定电流440A.
2.设备主线路上的电流互感器变比要与控制面板上电流表的变比一致。
3.主电机降1压启动延1时需大约7-10S,如时间太短设备启动不完全即切换到额定转矩,严重时会造成主电机及设备相关传动组件的过早损坏。
手指棍江米棍膨化机
手指棍江米棍膨化机主要特点:
1.螺杆采用合金钢渗氮处理,螺杆的寿命更长,个别设备采用积木组合结构,可根据不同需要任意组合。
2.螺杆具有自清洁功能,停机无需拆卸螺杆清理。
3.强制润滑系统,以保证设备传动部分具有更长的寿命。
4.可视全自动温控系统,以使温度控制更直观、参数更精准。
5.主机采用***的变频器调速技术,使设备动力强劲、运转更平稳、更省电。
6.不同螺杆和长径比可满足不同生产工艺。
手指棍江米棍膨化机润滑系统的检查
手指棍江米棍膨化机一种加工膨化食品的设备。随着社会的不断进步与发展,手指棍江米棍膨化机的使用越来越多,一般受用于一些中小型的特种养殖场或中、小型饲料厂。主要的工作原理就是机械能转变成热能,用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟,经过膨化的食品明显的特点就是体积变大。食品膨化机在使用一段时间之后要对其进行检查看下其部件是否有问题。下面小编给大家具体介绍下手指棍江米棍膨化机润滑系统的检查工作。
一、在开机前要认真核对各润滑系统是否已加注润滑油,通常主机齿轮箱在出厂时已加润滑油,但用户设备调试结束后要更换适应当地气候条件的润滑油,建议油品选用正规厂家桶装油。
二、换润滑油应当在热机下进行,也就是当设备运行结束后趁油温没有完全冷却的时候放油,放完机油后打开齿轮箱上盖板人工对齿轮箱内的残留油泥等杂质进行清理,同时更换齿轮箱进油滤清器的滤芯。
三、应在齿轮箱内倒入适量的柴油对齿轮箱进行反复清洗,配合人工清理齿轮箱底残留杂质,并手动转动输入轴,反复清洗两至三次。清洗结束后加注适量的润滑油,润滑油油面不低于油窗的中心红点位置。
以后运转中需每班检查油位变化情况,发现不足时及时添补。检查循环油冷却系统是否可靠运转,保证在设备在使用中每500—1000小时更换润滑油一次,或根据使用频繁情况每一到两月更换一次。
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