江米棍膨化机卡死解决方法

江米棍膨化机双螺杆卡死解决方法

1 将卡死的螺套放于电磁炉上（因为糖糊的地方在螺杆大头方，所以应将大头一端置于电磁炉中心）

2将电磁炉功能调至煎炸一档（约五分钟就会有糊味，十分钟左右杆上的米糊就会变黑并膨胀出来）

3螺套加热并碳化米糊直至浓烟减少（如果烟太大，说明米糊中糖分未完全碳化，仍然会有粘性，如果彻底没烟了，就会太黑了，不易清洗，所以待烟小了就将螺杆的螺套置于凉处降温，待降温后用木棒将之敲出）

4去残渣后进行清洗，然然后再置于电磁炉上快速加热烘干。

江米棍膨化机润滑系统的检查

江米棍膨化机一种加工膨化食品的设备。9、饲料膨化机拥有可配备自动喂料系统，喂料器为当今新型的开关磁阻调速电动机控制的水平输送螺旋，另一端与膨化挤压机联接，可通过调节进料量来控制膨化产量（定量供料，并能有效的防止物料结拱）。主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品明显的特点就是体积变大。食品膨化机在使用一段时间之后要对其进行检查看下其部件是否有问题。下面小编给大家具体介绍下江米棍膨化机润滑系统的检查工作。

　　一、在开机前要认真核对各润滑系统是否已加注润滑油，通常主机齿轮箱在出厂时已加润滑油，但用户设备调试结束后要更换适应当地气候条件的润滑油，建议油品选用正规厂家桶装油。

　　二、换润滑油应当在热机下进行，也就是当设备运行结束后趁油温没有完全冷却的时候放油，放完机油后打开齿轮箱上盖板人工对齿轮箱内的残留油泥等杂质进行清理，同时更换齿轮箱进油滤清器的滤芯。

　　三、应在齿轮箱内倒入适量的柴油对齿轮箱进行反复清洗，配合人工清理齿轮箱底残留杂质，并手动转动输入轴，反复清洗两至三次。清洗结束后加注适量的润滑油，润滑油油面不低于油窗的中心红点位置。

　　以后运转中需每班检查油位变化情况，发现不足时及时添补。检查循环油冷却系统是否可靠运转，保证在设备在使用中每500—1000小时更换润滑油一次，或根据使用频繁情况每一到两月更换一次。

江米棍膨化机

江米棍膨化机是一种制作膨化食品的设备,喜爱我们的生活中被受大家的喜爱,为了方便大家的了解,下面就为大家简单的介绍一下食品膨化机的相关知识.

　　江米棍膨化机不仅可以改变原料的外形、状态,而且改变了原料中的分子结构和性质,并形成了某些食品膨化机新的物质.当把粮食置于膨化器以后,随着加温、加压的进行,粮粒中的水分呈过热状态,粮粒本身变得柔软,当到达一定高压而启开膨化器盖时,高压迅速变成常压,这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆1炸,巨大的膨胀压力不仅***了粮粒的外部形态,而且也拉断了粮粒内在的分子结构,将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖,于是膨化食品中的不溶性物质减少了,水溶性物质增多了.

江米棍膨化机是为适应食品及相关行业的需求而设计制造的新式膨化食品设备。玉米膨化机由供料体系，揉捏体系，旋切体系，加热体系，传动体系，控制体系组成。

　　影响玉米膨化机之玉米容重的原因主要有气压温度、螺旋和膜孔、转速、冷热排等几个方面，下面就为大家做具体的解说。

　　1、汽压温度过高的话，则玉米粉料膨化过度，膨化玉米出现白色，失掉营养价值；汽压温度过低的话，则玉米粉料膨化不行，发生生粉和水分含量过高（联络膨化机原理剖析）

　　2、螺旋螺距和模孔孔径过大，则在膨化中，压强不行导致膨化不行，发生生粉和水分含量过高（联络膨化机原理剖析）；螺旋螺距和模孔孔径过小，则在膨化中压强过高导致膨化过度，膨化玉米出现白色，失掉营养价值。

　　3、调制转速过快的话，则料在调制器中停留时间过短，调制膨化不行，易发生生粉导致容重超标；调制转速过慢的话，则料质在调制器中停留时间过长，调制膨化过度，膨化玉米出现白色，失掉营养价值。

　　4、膨化玉米冷排（风机风量大、冷却时间长），则水分含量会低些；膨化玉米热排放（风机风量小、冷却时间短），则易导致水分含量过高。