气流膨化机单螺杆

（1）单螺杆气流膨化机

主要由喂料器（调质器）、挤压螺杆、成型模板、切刀装置和传动等部分组成。

1）喂料器

喂料器是保证提高均匀稳定的料流并根据挤压膨化机电动机的额定电流值调整喂料量，常用螺旋喂料器。

2）挤压螺杆

挤压螺杆是膨化机的主要构件，它的结构参数与工作参数直接影响膨化机的工作性能，螺杆的主要构造参数是：长径比L/D、螺槽深度h、螺距s、螺旋角φ、螺槽宽度e和螺纹头数n。它由多段螺杆组合而成，一般由进料输送段、加热加压段和高压出料段组成。采用高强度、耐磨、较小的热涨冷缩系数材料和较高的加工精度制造。一根花键轴把各种结构的螺杆单元连接组成为完整的螺杆。其结构特点是：螺杆变齿槽深度（或变螺距）结构；同向旋转的两根螺杆对物料所起的作用也不大相同，一根螺杆要把物料拉入啮合间隙，而另一根螺杆则要把物料从间隙中推出，结果使物料由一根螺杆转移到另一根螺杆，物料所示方向运动，即物料从A-B-C-D-A，运动方向改变了一次，轴向移动前进了一个导程。单端悬臂支撑。

进料输送段：进料输送段螺距较大，占螺杆总长（10～25）%，主要将物料进行输送和压缩，使物料充满螺旋槽内。

加热加压段：加热加压段约占螺杆总长50%，螺槽沿物料移动方向逐渐由深变浅，对物料进行压缩。压缩比快速增大，机械能大部分消耗在此区域，此时物料的温度急剧上升，造成物料从松散状态转变成连续可塑的面团状。

高压出料段：高压出料段占螺杆总长的（15～30）％，螺槽更浅，螺距逐渐变小。挤压力可达（3.0～10）MPa，此段压力、温度、所以螺杆、机筒的磨损*严重。

高压出料段可以设计泄压孔，可以调节物料在出模孔前压力的大小，从而达到控制颗粒容重的目的。水产膨化机上通常设置泄压孔，可根据饲料沉浮性的要求，调节泄压孔的开启度以调节压力大小达到控制颗粒密度的目的。

高压出料段的出口为模板．模板孔形及大小根据不同饲料的需要设计而成．物料从模板的模孔中挤出，进入大气，压力和温度骤降，使其体积迅速膨胀，水分快速蒸发脱水凝固，物料膨化后体积增大9～13倍。

3）气流膨化机机筒

机筒为水汽夹层结构。在膨化系统的挤压过程中，机筒的夹层之间也要通入一定压力的蒸汽或冷水对物料进行保温或冷却，防止温度太低达不到膨化要求或温度过高出现物料烧焦现象。

4）模板

模板安装在挤压螺杆悬臂端机筒上，模孔的多样化，可加工各种形状的膨化颗粒饲料，满足宠物、鱼类等的需要，由于模板模孔数量较少，所以膨化机产量较低。

5）切刀装置

膨化机的切刀装置是挤压膨化产品*终成型的重要构件，它应当能够将膨化颗粒料切割成长度一致，外表美观的产品。

切刀装置由切刀、切刀架、传动部分和支架组成。一般在切刀架上安装1～6片切刀（刀片），切刀刃口锋利。切刀传动部分一般采用变频调速电机（无级变速），调整变频控制器的输出频率即可调整其转速，通常为（500～600）r/min。改变切刀转速和模板便可加工不同形状、大小的膨化颗粒饲料。切刀、切刀架、传动部分安装在可移动的支架上，以方便调整切刀位置及膨化机的操作维修1（护）。无论是反向旋转的螺杆还是同向旋转的螺杆均有自洁作用，其中同向旋转的螺杆自洁效果更好。

在其它条件不变的情况下，切刀的速度决定产品的长度，切刀速度越快，长度越短，反之亦然。完好的切刀性能，主要取决于切刀与模板的间隙，工作时该间隙一般为（0.1～0.2）mm，维修1（护）或更换模板时切刀应远离模板。

6）主轴传动装置

主轴传动装置由主电动机通过皮带（平皮带或三角带）驱动主轴皮带轮，带动主轴（挤压螺杆）转动。主轴转速大功率为（450～550）r／min，小功率在400 r／min以下。

生产湿法膨化颗粒饲料时，将含有一定量淀粉（≥20％）的物料细粉经调质，物料调质后水分要达到（26～30）%，调质温度超过100 ℃；粉料在压力作用下被1迫通过螺杆和模头之间的狭窄间隙，产生压实和剪切，在模头处压力突然变化（骤降），饲料水分迅速汽化（闪蒸）。调制后的物料送入螺杆挤压腔内，在稳定的螺杆转速下，物料所受的挤压力逐渐增大（压缩比4～10），并经蒸汽加热、加压和伴有物料的摩擦和强烈的剪切作用，物料温度急骤升高、充分糊化，在物料到达模板被挤出的瞬间，压强骤降，水分迅速变成过热蒸汽，物料的体积迅速增大、膨胀、成形，膨化程度及水中沉浮性由蒸汽添加量、温度高低和机内压力等控制。生产干法膨化饲料时，无需对粉状原料进行调质，其它过程与湿法膨化颗粒料的加工相似。

单螺杆的工作特性取决于模板的背压。螺杆充满物料的程度与喂料速度、螺杆转速、物料在水分和温度变化时的融化特性有关。对机筒温度和螺杆槽内的压力影响忽略不计，这些因素的互相影响限制了单螺杆膨化机的工作范围和灵活性。

气流膨化机简述

气流膨化机不仅可以改变原料的外形、状态，而且改变了原料中的分子结构和性质，并形成了某些食品膨化机新的物质。当把粮食置于膨化器以后，随着加温、加压的进行，粮粒中的水分呈过热状态，粮粒本身变得柔软，当到达一定高压而启开膨化器盖时，高压迅速变成常压，这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆1炸，巨大的膨胀压力不仅***了粮粒的外部形态，而且也拉断了粮粒内在的分子结构，将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖，于是膨化食品中的不溶性物质减少了，水溶性物质增多了。生产干法膨化饲料时，无需对粉状原料进行调质，其它过程与湿法膨化颗粒料的加工相似。

首先我们应该注意安装气流膨化机的地面或支架必须牢固且水平，能承受机器满负荷工作条件，否则会影响膨化机的使用性能;另外我们还应该注意使用后给水、蒸汽管道安装完成后要将管道彻底进行清洗，以免管道内的残留物堵塞阀门或管件；气流膨化机在休闲食品加工中的应用我们吃过种类很多膨化食品，如薯片、虾条等零食，这些都是通过食品膨化机来进行加工的。造成不必要的麻烦。除此之外我们还应该注意：现场控制柜的安装位置要合适，便于生产操作和设备维护、***。

气流膨化机的***

气流膨化机的***

食品机械在生产中维护的好坏，直接决定了所生产的食品的质量，所以我们一定要维护好我们的机械设备，这样才能保证食品的质量。膨化食品机械可以从以下几点去***维护。

1.新设备在运转三个月后，仔细的检查下各部件之间的螺栓是否有松动，如有松动请及时紧固。

2.齿轮箱内的润滑油要更换一次，在以后的生产中要隔一段时间检查一次，如发现油脂粘稠或浑浊要及时更换。

3.电机皮带是否松紧合适，如有松动要及时涨紧。皮带如有裂痕要及时更换新的。

4.模具与切刀之间有划痕要及时处理或换新的。

5.控制箱内部的电子元件，与设备间的链接线路是否有松动，要及时紧固。

6.设备在生产中是否有异常声音，要尽快停机检查维修。

7.加热系统的加热圈要经常查看有没有损坏的。

8.每次气流膨化机停机后认真检查一遍，并清理。