车载膨化机使用中对于原料的影响

车载膨化机使用中对于原料的影响

　　水分的大小及调质用水温度的高低,与膨化产品的质量、加工稳定性及在膨化腔内的受压状态紧密相关.在水分低时,膨化机能耗大,产量也有所下降,反之亦然.在水分相近时,蒸汽调质比冷水调质产量高,电耗低.

　　膨化机原料含油量高或挤压过程中添加的油脂过多,容易产生膨化机滑壁空转现象,使物料受到的挤压力达不到要求,不能使物料完全膨化,这时应适当增加物料的添加量、增大压力环的直径或减小模孔的直径.

　　原料中淀粉含量较高时,温度调节和蒸汽添加要适当,否则容易发生膨化机堵机现象,从而影响生产效率.特别是膨化机开始时添加的物料过多,容易产生堵机现象,从而影响生产的连续进行.在挤压完粘度较高的原料后,再用含油脂量较高的物料(如大豆粉)清理膨化腔,以保持其良好的工作特性.

车载膨化机的主要特点有哪些?

　　1、 机型设计新颖,结构紧凑,生产效率高.

　　2、可在大米中加放甜蜜素或者糖精,各种香精、薄荷,食用色素等,改变膨化谷物的色香味(添加剂应按***标准执行)

　　3、 工作可靠,坚固耐用,故障率低,操作维修方便.

　　4、 使用简单方便,传动平稳,噪声低度.

　　5、 主要部件采用特种合金材料经热处理制造而成,使用寿命长.

　　6、 干法膨化工艺,采用自热方式,不需蒸汽或者其他外部加热系统.

　　7、 切割系统,1***的切割装置与机体连接方便,快捷,可方便地调节切刀,可方便地调节切刀和机头平面间的间隙,根据需要可配制不同的模板,生产出不同规格形状的产品.

车载膨化机

车载膨化机的功能：

加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于真空状况，在这种相对缺氧的条件下进行食物加工，能够减轻乃至见面氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化蜕变等）所带来的损害。在形状上，膨化食品已有了种种突破，从开始的单一形状向如今的各种水果、蔬菜、玩具、动物等各式各样的形状发展，使得膨化食品形式多样化。在负压状况，以油作为传热媒介，宁夏秋葵膨化机，食物内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸腾而喷出，使安排形成疏松多孔的结构

采用真空油炸，质料在密封真空状况下被加热。质猜中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且跟着质料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩。

降低油脂劣变程度：炸用油的劣化包含氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸汽与油触摸产生水解为主。

新型多功能车载膨化机,体积小,重量轻,结构精巧,操作简略,随机配备六套模具.以大米、玉米为质料，并可增加各种调料，利用自身发热能将原物膨化成90倍以上好滋味膨化果。反向旋转的螺杆啮合处，螺纹和螺槽之间存在速度差，能够产生一定的剪切速度，旋转过程中会相互剥离粘在螺杆上的物料，使螺杆得到自洁。调换模具可分别可膨化出圆球形、花生形、实心空心圆柱型、十字梅花形、饼干形、虾条、仙贝形。也可加工空心棒形、花生形、小米花形、麻花形、小麻花形、梅花形等膨化果。若另加模具可加工五角星形，四方形,绿豆形,菱形,锅巴形,火柴盒形等各种形状的膨化果.多种多样，具有自断成形装置，时产50—100斤。

车载膨化机不仅机型多、设备配置灵活、原料范围广泛、产品种类多、操作简单也很简单。合适的配置可生产夹芯饼、夹芯卷、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、变性淀粉等产品，适合于各类食品行业。

螺杆膨化机从配料、挤压、膨化、成型、夹芯、切断、喷涂到成品一次完成,完全实现自动化。它的优势在于：

1、螺杆膨化机是采用***的变频调速技术,使设备运转更平稳,更省电.

2、螺杆采用合金钢渗氮处理，螺杆的寿命更长。强制润滑系统，以保证设备传动部分具有更长的寿命；

3、螺杆具有自清洁功能，停机无需拆卸螺杆清理。

4、螺杆采用特殊合金材料,特殊工艺制作,耐磨损,承压大,寿命长.强制润滑系统,以保证设备传动部分具有更长的寿命.

5、车载膨化机采用***的变频器调速技术，使设备运转更平稳、更省电；