江米棍机械的性能特点
膨化食品机械介绍
从配料、挤压、膨化、成型、夹芯、切断、喷涂到成品一次完成,完全实现自动化。这样的生产线具有可选机型多、设备配置灵活、原料范围广泛、产品种类多、操作简单等特点。选择合适的配置后可生产夹芯饼、夹芯卷、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、变性淀粉等产品,适合于各类食品厂家。
膨化食品机械应用
该设备从原料配制、挤压膨化、夹芯、成型、切断、喷涂、调料到出成品一次完成,自动化程度很高。这样的生产线具有机型多、配置灵活、原料范围广、产品种类多、操作简单所有特点,选择合适的配置可生产夹芯饼、夹芯管、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、玉米片等产品。经过膨化后的食品具有口感酥脆、易消化、香味独特、携带方便,消费者理想的休闲食品。
江米棍机械的特点
1.喂料、旋切、主驱动都是采用变频调速系统、动力强劲、运行平稳、节省能源。
2.螺杆采用合金材料经特殊工艺制成,使用寿命长;分段式组合螺杆,爆江米棍机,适用原料广泛,产品更多样。
3.自动润滑系统,江米棍机,降低了机械能耗,延长了使用寿命。
4.喂料系统采用双螺旋强制喂料,炸江米棍机,喂料均匀、广泛。
5.直线轴承调刀系统,调整刀具准确、快捷。
6.双螺杆具有自洁功能,使用设备更加合理方便。
江米棍机操作要点如下:
1、挤压膨化机结构较为复杂,(如鱼饲料膨化机)操作比较困难,要求技能水平高。操作人员首先要认真熟悉设备运用说明书,充分了解其结构、作业原理、安全技能、性能、操作程序以及调整、技能维护和常规查看。
2、作业人员应该了解所需加工产品和配方,以便可以根据产品要求配方中各种成分理化特性来操作及调整膨化机,确定合适的挤压膨化温度、水分、进气量等参数,并进行记录,以便不断总结经验。作业中要操控好进水量或进气量,江米棍膨化机,操控好物料的含水量至关重要。
3、膨化机在生产过程中,不能超过主电机的大负载,为了安全起见,一般是90%的负荷。在电路中应当有维护和自锁功能。
4、当膨化机堵塞时,应将膨化机套筒抱箍拆下进行疏通,拆开过程中要注意安全。
5、江米棍机出料处温度过高时,应加冷却水进行冷却。
6、要做好设备的润滑作业,正确选用润滑油脂。
江米棍机主要由动力传动设备、喂料设备、预调质器、揉捏部件及出料切开设备等组成。揉捏部件是核心部件,由螺杆、外筒及模头组成。一般按外筒内螺杆的数量将揉捏机分为单螺杆膨化机和双螺杆膨化机。因为膨化机的出资大,除生产某些特种饲料外较少运用。
目前,在饲料行业运用较为广泛的是单螺杆膨化机,具有出资少、操作简单的长处。根据在膨化过程中是否向物料中加蒸汽,揉捏机又可分为干法膨化机和湿法膨化机。膨化机依托机械摩擦和揉捏对物料进行加压加温处理,这种方法适用于含水和油脂较多的质料的加工,如全脂大豆的膨化。关于其他含水和油脂较少的物料,在揉捏膨化过程中需加入蒸气或水,常采用湿法膨化机。揉捏机膛一般是组装成的,便于所需要配置件的更换及***。机膛节段有直沟型和螺旋沟型。直沟型有剪切、拌和作用,一般位于揉捏机膛中段;螺旋沟型有助于推进物料,一般位于进料口部位,靠近模板的节段也设计成螺旋沟,使模板压力和出料保持均匀。
单螺杆从喂料端到出料端,螺根逐步加粗,固定螺距的螺片逐步变浅,使机内物料容量逐步减少。一起在螺杆中间安装一些直径不等的剪切锁以减缓物料流量而加强熟化。双螺杆揉捏机的双螺杆相互平行,有 4 种方式:非啮合同向旋转、非啮合相对旋转、啮合同向旋转和啮合相对旋转。其中非啮合双螺杆揉捏机可用作两个分离的并列螺杆运用,各有不同的充满度和出料。江米棍机在质量控制及加工灵活性上有其优势,能够加工粘稠的、多油的或非常湿的质料以及在单螺杆揉捏机中会打滑的质料。
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