食品膨化机生产厂家

膨化食品带动食品膨化机生产厂家水涨船高

为什么说膨化食品带动食品膨化机水涨船高呢?具体是因为什么呢?今天我们就来一探究竟!

　　膨化食品是近些年国际上发展起来的一种新型食品.它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料,经食品膨化设备的加工,制造出品种繁多,外形精巧,营养丰富,酥脆香美的食品.因此,一格地形成了食品的一大类.由于生产这种膨化食品的设备结构简单,操作容易,设备***少,收益快,所以发展得非常迅速,并表现出了极大的生命力.

　　现代营养学的观点主张平衡膳食,认为任何一种食品都不可偏废,任何一种食品的量又不是多多益善.就膨化食品而言,由于它多为油炸食品,经加压、加热等工艺后使食物本身的体积扩大了数倍,鉴于其为方便快餐食品,所以食品中糖、盐、味精的含量相对其它食品的量就比较多一些,而其他有益营养素的含量则甚少,如长期摄入不但会影响到孩子的食欲,而且食品中过量的调味品对***也会产生一定的危害性.尽管如此,膨化食品还是以雨后春笋般蓬勃发展起来.

　　与此同时,食品膨化设备也随之水涨船高,并以快速的优势迅速占领包装机市场,成为不可或缺的包装设备之一.而它的发展也将带动膨化食品更多的走向健康.包装机可以应用在我们生活中的方方面面,我们的衣食住行,我们生活中出现的各种物品无不经过包装机械的精心包装.这无疑证明了包装行业发展的无限潜力,它将在很大程度上能够为我们的生活提供服务,但食品膨化机生产厂家的发展也不是仅仅满足于如今的大好形势,它会紧紧跟随我们对生活要求的变化,满足我们更多的需求.

首先我们以水产饲料的生产为例，根据膨化的物料及目的从结构上区分单螺杆食品膨化机生产厂家与双螺杆膨化机，

一般地：

—单螺杆膨化机：适用于处理各种原料及普通畜禽配合饲料。

—双螺杆膨化机：终产品要求很好成型及漂亮外观，熟化度均匀一致且密度可调的配合饲料（水产料、宠物食品）以及高附加值的原料（ɑ淀粉、***蛋白）等。在反向旋转型双螺杆中，物料进入挤压螺杆后，首先在两螺杆之间产生压力，此压力易造成两螺杆分离和偏心，因而套筒和螺杆之间易产生摩擦，造成设备磨损。需要说明的是以上划分不是绝1对的，譬如我们建议用双螺杆生产水产饲料，但目前有很多企业用单螺杆生产水产饲料。已有不少文章介绍这二者用于水产饲料生产的差异，简言之双螺杆与单螺杆相比有如下优势：

—出品率高，可达98%或更高。

—颗粒成型好，粒形均匀一致。双螺杆出模压力很稳定，保证颗粒成型一致。

—双螺杆的独特的强泵送能力，确保无反喷、堵塞现象。经强调质后，物料中含汽量较高，单螺杆在喂料区易出现溢汽、反喷，导致料流不稳堵机，而双螺杆不会发生类似情况。

—可连续稳定生产各种小颗粒产品。在生产2mm及以下直径颗粒时，单螺杆工况不稳定，出品率会骤降，料型也会变差。

—密度控制更为稳定可靠。物料在双螺杆机筒内熔融更充分、均匀，可以精准控制生产浮水料、沉水料及缓沉性产品。

—对配方适应性广，更能适应高能量配方生产。双螺杆可生产脂肪含量11~13%（国外资料称可达17%）的高能量配方，而单螺杆一般不超过6~8%。

—易操作，生产过程稳定。

正是由于双螺杆相比单螺杆生产水产饲料的诸多优势，所以我们建议在生产该类产品时优先选择双螺杆食品膨化机生产厂家。当然，双螺杆的***及生产成本都要比单螺杆高出不少，要根据实际情况考虑。

食品膨化机生产厂家在进行操作之前，对其进行一定的准备作业是非常有必要的，为了让饲料膨化机可以操作的愈加顺利，一定要对它做好调试作业，那么，对于饲料膨化机的调试作业都有哪些呢?

1、在使用前，要先将饲料膨化机的喷头搬下，在喷头内螺纹和丝杆头上涂些食用油，然后把喷头上紧，把前法兰上紧，后法兰调匀。

2、饲料膨化机开机后，先空转半分钟，假如没有反常动静，即可把湿玉米一粒粒的放入机内，当喷出的玉米花能用手捏碎，就可以换成干玉米，并逐步加大投入量。

3、假如在运行中，饲料膨化机发生返料现象，那说明下料太急了，喷头温度也达不到120度，这时候应该中止下料，空转到喷头从头喷花时再下料。挤压条件下，指高温、低含水量、高螺杆转速，蛋白质的消化率和氨基酸的利用率会降低。假如喷头的花有硬核，说明机内温度较低，应中止下料空转一会，待喷出花正常后再下料。 饲料膨化机在运作的时候常常会呈现一些毛病，具体来说：

1、加工大豆时膨化腔出料口不出料 原因：短时间内喂料太多，造成阻塞 扫除办法：减少喂料速度。

2、加工大豆时膨化出的豆粉内有豆瓣 原因：质料未通过***或***粒度过大，筛片漏料、破损等。 扫除办法：查看***机，替换新筛片。

3、膨化腔内温度达不到要求的额定温度 原因：压力环配比直径过小或参加的蒸汽量缺乏，调质温度过低，或许压力环或螺头磨损。 扫除办法：换成较大的压力环或进步调质温度，调质后的物料温度应在80℃-90℃。原来我们日常经常吃的膨化食品也需要食品膨化机生产厂家的复杂加工，你了解了吗。保持膨化腔夹套内油度：一块表温60℃，第二块表温100℃，第三块表温125℃，第四块表温145℃。

4、加工粉状膨化料时阻塞不出料或出糊状稀料 原因：供水及蒸汽压力太小或太大，蒸汽量太小。 扫除办法：调整好水或蒸汽压力。

5、产量下降，达不到产能 原因：锥形压力环或磨损环磨损，或许螺头磨损严峻。 扫除办法：替换磨损件。

6、正常作业时突然不出料 原因：1)短时间内进料太多。2)***阻塞出料孔。 扫除办法：1)减慢喂料速度。2)食品膨化机生产厂家停机、拆开清理。

7、膨化出的颗粒直径太大或太小 原因：出料端模孔太大或太小。 扫除办法：按要求配置恰当的出料模孔尺度。 8、加工大豆时膨化豆粉从进料口反喷出来 原因：1)进料过快过多。2)出料不畅或阻塞。食品膨化机生产厂家维护***1．润滑系统：新设备在开机前要认真核对各润滑系统是否已加注润滑油，通常主机齿轮箱在出厂时已加润滑油，但用户设备调试结束后必须更换适应当地气候条件的润滑油，建议油品选用正规厂家桶装油2。3)螺头与压力环配置不当。4)膨化腔磨损严峻。 扫除办法：控制好进料速度和进料量，并将出料螺塞与轴端锥形钉的距离按毛病1要求调整;查看后从头装配，替换新膨化腔。

9、产品排出模孔之前被阻塞 原因：1)质料的粒度相对模孔尺度来说显的太大。2)水量不够，缺乏使物料发生流动。3)揉捏室结构安置不合理。4)压力环直径有或许太大。操作安全方便：四道安全***，省级检测，降低劳动强度，人性化设计，工人轻松操作。 扫除办法：1)***到适宜的细度。2)在产品进入膨化筒体的初期就开始加水。3)按合理的方式对压力环、螺头进行安置。4)替换直径较小的压力环。