食品膨化机维护***

食品膨化机维护***

1．润滑系统：

新设备在开机前要认真核对各润滑系统是否已加注润滑油，通常主机齿轮箱在出厂时已加润滑油，但用户设备调试结束后必须更换适应当地气候条件的润滑油，建议油品选用正规厂家桶装油

2.传动系统：

检查齿轮箱内齿轮磨损情况（特别提醒在开箱检查前必须关闭主电源并悬挂警示标识），检查主轴联轴器传动机构磨损情况机对中情况，全部打开膨化腔检查膨化腔磨损情况，紧固主轴传递轴套，拆卸螺旋清理积碳，擦拭螺旋段面等等。

3．电气系统：

设备电气系统应具有良好的接地保护装置，食品膨化机生产厂家，具体维护应由***的技术人员负责，要求定期清理现场操作箱或控制柜内的粉尘，及时检查并清洁变频器，定期紧固电器件及电机端子的连接螺栓，定期检测电器、电缆及电机的绝缘，***1低绝缘等级不低于0.5MΩ。

食品膨化机应用

食品膨化机在食品工业中的应用

挤压膨化技术应用于食品加工可以分为两类：一类以红薯、大米等薯类及谷物作为主料，经过膨化形成疏松多孔状产品、再经脱水和油炸后，在表面添加各种美味的调味料，制成老少皆宜的膨化休闲小食品，如玉米果、膨化虾条等；另一类为夹心膨化小吃食品，其制作方法为：在膨化物挤出的同时将巧克力、奶酪、糖等馅料注入之前由相应模具形成的管状物中，从而制成膨化夹心食品。由于这类夹心膨化小吃，不仅具有蓬松酥脆的特点，而且可注入入各种焰料的品种，赋予其巧克力、水果、冰激凌等的风味。另外，不光膳食谷物早餐、婴***食品、还有调味剂等食品中也应用到了挤压膨化技术。

食用醋、酱油、黄酒、啤酒等发酵工业中已经成功应用挤压膨化技术。因为采用经过挤压膨化后的谷物类原料，食品膨化机设备，对发酵过程非常有利，由于蛋白质、淀粉等大分子物质降解成可溶性糖和氨基酸等小分子物质，这些小分子物质恰恰是酵母在发酵初期所大量需要的。因为挤压膨化后原料结构改变，与酶和酵母的接触范围大大增加，加快了酶促反应，减少酵母和酶用量，从而缩短发酵周期。

由于运用挤压膨化浸出法生产的食用油。是具有油品质量高、油脂浸出速度快以及能耗低等优点目前大部分油脂生产工厂都已使用挤压膨化预处理技术，相关企业正在考虑是否将挤压膨化预处理技术作为标准生产技术进行推广。

食品膨化机在饲料行业中的应用

挤压膨化技术应用于饲料工业主要用于生产加工宠物食品、反刍动物蛋白补充料的尿素饲料等。不光在加工特种动物饲料、水产饲料、早期断奶仔猪料及饲料资源开发等方面具有传统加工方法无可1比拟的优点。将挤压膨化技术应用于饲料工业大大增加了资源的利用率，且生产效率高，降低了成本，得到的饲料营养全1面，产品形态好 。

食品膨化机主要由动力传动设备、喂料设备、预调质器、揉捏部件及出料切开设备等组成。揉捏部件是核心部件，由螺杆、外筒及模头组成。一般按外筒内螺杆的数量将揉捏机分为单螺杆膨化机和双螺杆膨化机。因为膨化机的出资大，除生产某些特种饲料外较少运用。

目前，在饲料行业运用较为广泛的是单螺杆膨化机，具有出资少、操作简单的长处。根据在膨化过程中是否向物料中加蒸汽，揉捏机又可分为干法膨化机和湿法膨化机。膨化机依托机械摩擦和揉捏对物料进行加压加温处理，这种方法适用于含水和油脂较多的质料的加工，如全脂大豆的膨化。关于其他含水和油脂较少的物料，在揉捏膨化过程中需加入蒸气或水，常采用湿法膨化机。揉捏机膛一般是组装成的，便于所需要配置件的更换及***。机膛节段有直沟型和螺旋沟型。直沟型有剪切、拌和作用，一般位于揉捏机膛中段；螺旋沟型有助于推进物料，一般位于进料口部位，靠近模板的节段也设计成螺旋沟，使模板压力和出料保持均匀。

单螺杆从喂料端到出料端，食品膨化机，螺根逐步加粗，固定螺距的螺片逐步变浅，使机内物料容量逐步减少。一起在螺杆中间安装一些直径不等的剪切锁以减缓物料流量而加强熟化。双螺杆揉捏机的双螺杆相互平行，有 4 种方式：非啮合同向旋转、非啮合相对旋转、啮合同向旋转和啮合相对旋转。其中非啮合双螺杆揉捏机可用作两个分离的并列螺杆运用，各有不同的充满度和出料。食品膨化机在质量控制及加工灵活性上有其优势，能够加工粘稠的、多油的或非常湿的质料以及在单螺杆揉捏机中会打滑的质料。

食品膨化机设备-食品膨化机-山东振德膨化机厂家(查看)由山东振德机械设备有限公司提供。山东振德机械设备有限公司（tz1288.com）在休闲食品加工设备这一领域倾注了无限的热忱和热情，山东振德机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：孔经理。