食品膨化机和一般食物机械相同，不仅要满足作为机械设备应该具有的出产条件，还要满足针对食物所需要的特殊条件。纵观行业发展需求，饲料膨化机厂家大致可从以下四个方面去考虑：
1、规划适用性。我国膨化食物加工企业运用的设备首要分为大、中、三种规划。按***产业政策和行业发展要求要点发展中、大型出产规划，而小规划的出产企业应按商场经济规律自生自灭。可是，我***品膨化机械制作业出产的设备首要以配备中、小型企业为主，而运用的大型成套设备仍有很多进口。
2、安全适用性。安全适用性是膨化食物加工中的机械安全、出产安全和食物安全。一是机械安全。是由机械不发生损害所导致的作用，食品膨化机设备，将机械风险减小到较低限度。二是出产安全。三是食物安全。***出产设备首要包括食物卫生、食物质量、食物养分等相关方面的内容。
3、成套适用性。工业化食物加工中，新型食品膨化机，大都不足单机出产，而是配套成出产线进行作业。因此，成套适用性是确保接连作业、均衡出产、加工性能和产品质量的重要环节，其成套原则是完成合理的经济规划、满足工艺技术要求以及设备与设备之间的合理匹配等，以便出产线正常运行、安全卫生、节省能耗和修理便利，确保出产线的整机***性、合理性和可靠性。
4、卫生适用性。是膨化食物机械设计、制作过程对机械结构的卫牛要求，首要包括产品接触面和非产品接触面的结构资料、表面构造、可清洁性、耐用性、可检查性等卫生要求；对于食物机械的机械结构，应确认卫生风险的关键控制点，采纳措施以确保机械结构的卫生要求。
食品膨化机集质料膨化与成品膨化的功能于一身，通过改动装备既可膨化大豆粉、玉米粉、米糠、棉粕、菜粕、豆粕、非蛋白氮(玉米尿素)、鱼粉、动物下脚料等各种质料，也可膨化合作饲料，同时亦可用于油脂加工的质料预处理。
膨化机特色：
1、性能优越、质料习惯范围广、效率高，食品膨化机，调整、维护和***便利，故障率低、易操作;
2、易损件选用特种耐磨合金材料制成，规划制作时特别考虑机器的多功能性，各首要部件强度和运用寿命明显提高;
3、膨化腔内装有可拆换的特别材料耐磨衬套，不需全体替换膨化腔，大大降低了用户的配件运用成本;
4、轴承箱与机架全体铸造，配有重型轴承，设备运转平稳，运用寿命长;
6、设有去铁设备(可选)，可有用去除物料中铁类***;
7、双层保温不锈钢调质器，供水、供汽量均可调，调质和熟化作用更佳;
8、轴承箱润滑油选用强制凤冷却过滤系统，可延长轴承的运用寿命，便利、节水
⑴箱体轴承应及时加注润滑油脂，运转500小时后，要全部替换一次润滑油脂.(新机器运转前应适量加入润滑脂，运转200小时后应当换油.)
⑵其他轴承部位要定期加注润滑脂.
⑶螺杆、螺套等易损件在拆装过程中禁止用硬物重锤，在膨化腔上禁止放置重物或许站人.
⑷膨化质料应经过整理，谨防金属等***进入机内损坏机件.
⑸随时检查食品膨化机质量，注意替换易损件.
⑹保持设备周围的清洁.
⑺长时间停机不必或替换膨化物料时，应将膨化腔内的物料清除洁净，以免结块、霉变或许物料之间交叉污染.
⑻由于接近出料口处的易损件磨损相对较快，接近进料口一端的易损件磨损较少，所以在替换易损件时，应从出料端开始顺次替换，不宜一次替换多种部件
进入紧缩熔融段后，因为螺旋结构上的变化，压力升高，又因为受到来自机筒的外部加热以及物料在两根螺杆之间及螺杆和机筒的激烈搅拌、混合、剪切下，物料温度升高，开始熔融，直至悉数熔融。因为螺槽空间进一步变小，物料进一步升温升压，得到蒸煮，食品膨化机使原料淀粉充分糊化，脂肪、蛋白质变性等一系列杂乱的生化反应，安排进一步均化，当物料从一定形状的模孔中瞬间挤出时，压力敏捷开释，游离水分急剧蒸腾，物料随之胀大，水分从物料中敏捷流失，使产品很快冷却至80℃左右，然后被固化定型，并保持其胀大后的形状。
在具体结构上有较大差异，特别是机筒、螺杆、推力轴承齿轮箱的布置比较杂乱，造成设备成本的增加，如单螺杆选用皮带一级传动，食品膨化机选用齿轮箱传动，二者在制造与传动功率方面都有很大差异。豆类或薯类为原料，经膨化后制成主食。另外依据不同的设备组合也可生产其他产品。双螺杆膨化机由揉捏体系、加热体系、传动体系、旋切体系和控制体系等几部分组成。将物料由喂料机喂入，机筒通过高温、高压、高剪切，使物料膨化以到达所需的安排状态等品质要求。螺杆选用合金钢渗氮处理，螺杆的寿数更长，个别设备选用积木组合结构，可依据不同需要任意组合，强制润滑体系，食品膨化机厂家，以保证设备传动部分具有更长的寿数，以使温度控制更直观、参数更准确，螺杆具有自清洁功用，停机无需拆卸螺杆清理。
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