食物挤压膨化就是：将食物物料置于挤压机的高温高压状况下，多功能杂粮膨化机，然后忽然开释至常温常压，使物料内部结构和性质发作改变的进程。这些物料一般是以谷物质料，如：大米、玉米、小麦、豆类等为主体，添加水、蛋白质、微量元素等配料混合而成。挤压加工办法是凭借挤压机螺杆的推动力，将物料向前挤压，物料遭到混合、搅拌和摩擦，以及高剪切效果，使得淀粉粒崩溃，同机遇腔温度、压力升高，然后以必定形状的模孔瞬间挤出，。
1、使用范围广：膨化机可加工各种膨化食物，加工合适零食食物、即食谷物食物、便利食物、豆制品等许多食物出产领域的加工，并且通过简略更换模具，即可改变产品形状，出产出不同外形和花样的产品，因而产品范围广、品种多、花样齐、可形成系列化产品，有利于产销灵活性。
2、出产效率高：挤压加工集供料、运输、加工、成型为一体，又是连续出产，因而效率高。
3、质料利用率高、无污染：挤压加工是在密闭的容器内进行，在设备操作进程中，除了开机和停机需投少量质料浪费外，一般不会再发作质料浪费现象，也不会因向环境排废气和废水而造成污染。
4、营养丢失少，有利于消化吸收：因为挤压膨化属于高温短时的加工进程，食物中的营养成分简直不被损坏，外形发作损坏，而且也改变了内部的分子结构和性质。
5、口感好，食用便利：谷物中含有较多的纤维素、***以及微量元素钙、磷等，谷物经挤压膨化后，使得这些成分彻底的微粒化，改进了口感，经膨化处理因为发作了一系列的质构改变而使其体轻、酥松、具有共同的焦香味，因而不管是直接食用还是冲调食用均较便利。
6、易回生便于储藏：因为挤压进程中高强度地挤压、剪切、摩擦、受热效果，物料由高温高压状况突变到常压状况，便发作瞬间的“闪蒸”，故不易发作“回生”现象，从质料到产品，出产工艺简略，两相电膨化机，流水线短，基本上无污染时机，膨化后的产品含水量低，一般为5-8%，这种状况也不利于微生物的出产繁殖，因而只要保存办法妥当，便可较长时间保存。
膨化机厂家的膨化机工作牢靠，坚固耐用，故障率低，操作修理便利。小型膨化机运用简单便利，传动平稳，噪声低度。机型规划新颖，结构紧凑，出产效率高。小型膨化机主要部件选用特种合金资料经热处理制作而成，运用寿命长，国内只要少量厂家选用特种耐磨合金精密铸造成型，虽然比惯例资料高出2-3倍，但整体出产成本大大下降。一般规划出产膨化机10年以上的小型膨化机厂家比较牢靠。小型膨化机厂家的膨化机选用螺杆规划具有强大的自清洁功能，螺杆螺槽可自行净化，所以改变配方及产品品种时，无需停车整理，螺杆具有很强的泵送效果，物料沾滞扩散效果较强，推进速度较快，产品质量相对稳定。小型膨化机厂家的膨化机可配备主动喂料系统，喂料器为当今世界上***新型的开关磁阻调速电动机操控的水平运送螺旋，另一端与膨化挤压机联接，可通过调理进料量来操控膨化产值(定量供料，并能有效的避免物料结拱)。
关于小型膨化机厂家的膨化机装置调试的方法是什么?下面由膨化机厂家的***人员介绍一下：
1、用方木或槽钢，根据膨化机和电机脚孔尺度做成长方形底座，把小型膨化机厂家的膨化机和电机固定在底座上，挂上三角带并调紧(B型带)。
2、运用前先把喷头搬下，在喷头内螺纹和丝杆头上涂些食油，从头把喷头上紧，把前法兰上紧，后法兰调匀。
3、膨化机厂家的膨化机开机前预备2两湿玉米(侵泡5分钟)。
4、小型膨化机厂家的膨化机开机空转半分钟，如无异常声响，即可把湿玉米一粒一粒地放入机内，(留意开始不要下料太快，避免造成反料或机芯咬死)，当喷花宣布啪啪声，玉米花能用手捏碎时，即可换成干玉米，并逐步加大下料量，正常情况下，膨化机，每小时可膨玉米20-30公斤。
5、如发作反料，是因为下料太急，是喷头温度不够120度，这时应中止下料。小型膨化机厂家的膨化机空转会待喷头从头喷花时即可继续下料，如5分钟后仍不能开花，应立即反喷头拧活，然后停机，卸出丝杆整理余料装置后继续运用。
1.膨化机设备主要以玉米和薯类为质料出产小食物；
2.以植物蛋白为质料出产安排状蛋白食物(植物肉)；
3.以谷物、豆类或薯类为质料，经膨化后制成主食，除了试制出直接加热式膨化机外，还用精粮膨化粉试制成多种膨化食物。
在膨化机械设备作业前应该拆下机头、机芯、丝杠等组件，极为重要的一点是要认真整理机芯和丝杠上的米垢和油污，在清洗后晒干、装复；该机械设备是由供料体系、挤压体系、加热体系、传动体系、旋切体系和控制体系等几部分组成。将物料由喂料机喂入，机筒经过高温、高压、高剪切，使物料膨化以到达所需的安排状态等品质要求。
当发现膨化机螺旋槽阻塞时，不要当即停机，应在中止进料后再运转一瞬间，直到有焦糊味时再停机。这样可避免喷头、螺旋轴套咬死。如果喷头、螺旋轴套咬死拆不下来时，不要猛敲硬砸，可将其从机体上拆下，放在火中烧一瞬间，即可拆下；作业完毕中止喂料后，让机器空转1分钟，排尽机内物料后停机。再趁热拆下喷头、螺旋套，冲出螺旋轴，清除膨化机内的残留物，电动膨化机，疏通喷孔，以备再用。
使用时先开机运转1分钟--2分钟，然后将质料缓慢参加进料口，大约投入一把左右质料能充满螺旋轴头的环槽时，中止投料，进行冲突预热。待机头温度上升、机腔内压力增大、喷孔开端喷吐时再投料。由于此时机腔内还没有到达正常的温度和压力，投料量应逐步缓慢加大。
作业完毕中止喂料后，让机器空转1分钟，排尽机内物料后停机。再趁热拆下喷头、螺旋套，冲出螺旋轴，清除机内的残留物，疏通喷孔，以备再用。留意：拆卸时应戴手套，以防烫坏。
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