膨化机气塞介绍

膨化机是经过很多中不同的设备构成的，有传送设备、喂料设备和揉捏设备等等。其间，气塞就是玉米膨化机揉捏设备的一个配件。气塞关于玉米膨化机的加工出产和正常工作都是很重要的。

玉米膨化机中，气塞的首要效果就是对物料的活动起到阻挡的效果，能够有效地减少物料的活动和混合，更有利于咱们分层次地进行加工;气塞关于物料也拥有这很高的摩擦效果，从而使玉米膨化机的加工温度得到进步;不同的气塞，新型膨化机，以及不同的使用数量也会影响玉米膨化机的加工产品，咱们能够经过改动气塞来改动加工产品的种类。

在食品膨化机中，玉米膨化机的气塞首要起到阻挡物料流转，进步加工温度的效果。如果气塞数量较多的话，玉米膨化机的加工产品的膨化程度也会更高，因而，咱们需要根据咱们需要加工的产品来改动气塞的数量，这是一个调整膨化机工作质量的方法。

膨化机

新膨化机在开机前要认真核对各润滑系统是否已加注润滑油，一般主机齿轮箱在出厂时已加润滑油，但用户设备调试完毕后有必要替换习惯当地气候条件的润滑油，建议油品选用正规厂家桶装油。替换润滑油应当在热机下进行，也便是当设备运行完毕后趁油温没有彻底冷却的时候放油，放完机油后翻开齿轮箱上盖板人工对齿轮箱内的残留油泥等杂质进行整理(留意：有必要切断电源并悬挂警示牌)，一起替换齿轮箱进油滤清器的滤芯。

***后应在齿轮箱内倒入适量(20-30升左右)的柴油对齿轮箱进行重复清洗，配合人工整理齿轮箱底残留杂质，并手动转动输入轴，重复清洗两至三次。清洗完毕后加注适量的润滑油，润滑油油面不低于油窗的中心红点方位(或确保润滑油油面不低于齿轮箱输出轴中心线)。

以后运转中需每班查看油位变化状况，发现缺乏时及时加添!查看循环油冷却系统是否可靠运转(冬天室温较低需要在停机后将循环水罐及管路内冷水排空，防止冻坏，或是做好有效的保温方法，冷却水管路包裹保温并缠绕电热带等方法)。确保在设备在运用中每500—1000小时替换润滑油一次，或依据运用频繁状况每一到两月替换一次。

所以说，一定要做好膨化机的查看与保护。

使用膨化机加工饲料时，经常会遇到干法膨化与湿法膨化，膨化机，那它们到底有什么区别呢?

如果认为饲料膨化机膨化过程中加水就是湿法膨化，不加水就是干法膨化是错误的。

湿法饲料膨化机是在干法饲料膨化机的基础上增加了调质器，其目的是:提升料温、软化并予熟化物料、补充一定水分.湿法膨化比干法膨化效率高且螺旋、膨化腔易损件使用寿命长，其原因为：如果物料膨化温度为130℃，干法膨化从室温(20℃)提升到130℃需升温110℃;若采用湿法生产，调质后温度为80℃，只需要提升50℃的料温，因此，膨化机多少钱一台，湿法膨化所需要的机械能较干法膨化少，膨化机厂家，更多的能量可以用来提高产量;膨化机膨化过程由于物料的软化，降低螺旋、膨化腔等易损件的磨损，提高其使用寿命。

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