膨化机的两螺杆均为左旋，互相啮合，同向旋转。在工作过程中彼此刮研粘在螺杆上的物料，膨化机设备，向前推送，螺杆是由七个部分组合而成，物料在推送过程中，一方面增加了对物料的混合挤压能力，使物料增加了对套筒的接触面积，便于吸收外加热，有利于物料的熟化；另一方面，通过***后一段螺杆时，物料能充分的受到剪切力的作用，增加内能，完成膨化，螺杆采用花键轴套连接，构成整体的同心螺杆，这种连接方式互换性好，装拆方便，容易更换。
使物料逐渐变成热流变体的凝胶状态，并获得大量的能量，改变原有的物理、化学属性。当物料经模头挤出进入常温常压状态时，就朝着混乱度增大的方向进行。这样不仅使物料的体积增大，膨化机，有利于各种酶的作用，而且淀粉、蛋白质等营养成分都发生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白质分子由球形变成链状，并重新***化，膨化机具有有肉感的纤维状态。将生产线按平面布置图安放在通风干燥处，主机打好地脚，其它设备安放平稳，以防机体各部受力不均，影响设备正常运转，生产线各部分供电均应安装闸刀开关或空气开关等，可与市电隔离保护，以便维修，手动盘车，检查运动系统有无障碍，开车空试，转向按箭头方向。
使用膨化机加工饲料时，经常会遇到干法膨化与湿法膨化，膨化机生产厂家，那它们到底有什么区别呢?
如果认为饲料膨化机膨化过程中加水就是湿法膨化，不加水就是干法膨化是错误的。
湿法饲料膨化机是在干法饲料膨化机的基础上增加了调质器，其目的是:提升料温、软化并予熟化物料、补充一定水分.湿法膨化比干法膨化效率高且螺旋、膨化腔易损件使用寿命长，其原因为：如果物料膨化温度为130℃，干法膨化从室温(20℃)提升到130℃需升温110℃;若采用湿法生产，调质后温度为80℃，只需要提升50℃的料温，因此，膨化机多少钱一台，湿法膨化所需要的机械能较干法膨化少，更多的能量可以用来提高产量;膨化机膨化过程由于物料的软化，降低螺旋、膨化腔等易损件的磨损，提高其使用寿命。
膨化机直接揉捏型膨化食物一般不会含铅但可能出现铝超标的问题，生产商为追求酥脆的口感和杰出的外观，常加入膨松剂（或称发酵粉），它含有必定的铝元素。在通过烘烤或油炸过程中加热发生气体，膨松剂在食物内部构成均匀、细密的孔性安排，体积增大，制品松脆。谷物质料中的淀粉在膨化过程中很快被糊化，使其间蛋白质和碳水化合物的水化率明显进步，糊化后的淀粉经长时间放置也不会老化。这是因为淀粉糊化后其微晶束状结构被损坏，温度下降后也不易再缔组成微晶束，故不易老化。食物膨化设备的膨化技能作为一种经济实用的新型加工办法广泛应用于食物生产中，并得到了迅速的发展。采用揉捏技能来加工谷物食物，在质料初步***和混合后，即可在揉捏中一次完成混炼、熟化、破碎、灭菌、成型等工艺，制成膨化产品，在经油炸或不经油炸、烘干、调味后即可上市出售。
膨化机采用膨化技能可使本来粗硬的安排结构变得膨松柔软，在膨化过程中发生的美拉德反应又增加了食物的色、香、味。膨化技能有利于粗粮细作，改进食物品质，使食物具有体轻、膨化食物机械松脆、香味浓的独特风味。因为鲜炸产品底味没有味道，所以外调粉有必要喷洒均匀，而在生产中产品均匀黏附调味粉较难控制，所以往往造成产品调味不均匀，产品品质难以稳定。生产厂家一般用多洒粉来处理这类难题，但多洒粉一是填充物太多，增加本钱;二是产品的产品外观不好看，所以仍是未彻底处理这种难题。现在有的厂家在质料油炸前进行浸泡调味处理技能，使产品油炸后有必定底味，然后在油炸后再洒点复合粉的办法，基本处理了调味不均匀的困难，而且质料通过浸泡调味后，使味道更协调、自然。
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