大型谷物膨化机***方式

大型谷物膨化机在我们的日常生活中越来越普遍化，了解大豆膨化机的正确***方法可以延长机器的使用寿命。今天，和大家分享一下大豆膨化机的正确***方法有哪些？

　　1、箱体轴承应及时加注润滑油脂，运行500小时后，要全部更换一次润滑油脂。（新机器运行前应适量加入润滑脂，运行200小时后应当换油）

　　2、其他轴承部位要定期加注润滑脂。

　　3、螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤，在膨化腔上严禁放置重物或者站人。

　　4、膨化原料应经过清理，严防金属等***进入机内损坏机件。

　　5、随时检查大型谷物膨化机质量，注意更换易损件。

　　6、保持设备周围的清洁。

　　7、长期停机不用或更换膨化物料时，应将膨化腔内的物料清除干净，以免结块、霉变或者物料之间交叉污染。

　　8、由于接近出料口处的易损件磨损相对较快，靠近进料口一端的易损件磨损较少，所以在更换易损件时，应从出料端开始依次更换，不宜一次更换多种部件。

什么是大型谷物膨化机

大型谷物膨化机是饲料颗粒机组的一种，单螺杆挤压膨化机的螺杆由一根轴把其他各种结构的螺杆单元连接在一起组成。半制品加热干燥阶段，参加膨松剂，部分分化后在半制品中形成极纤细的孔状疏松结构，剩余的膨松剂受热分化产气，两者协同效果，使产品达到充分膨化的膨松结构。整个螺杆由喂料段、揉合段及熔融均化段三段构成。物料从喂料口进入膨化机机筒后，经历固体输送、熔融和均化，使物料从原来的松散状态变成连续可塑的面团状。

在单螺杆膨化机挤压腔中，投喂的物料呈螺旋形的连续带状，紧密围绕在螺杆的四周，螺杆转动使得物料沿着螺旋像螺母一样向前移动,当出现物料与螺杆的摩擦力大于物料与机筒的摩擦力时,此时物料将与螺杆产生共转,于是便不能实现螺杆对物料的向前挤压和输送作用了。第三，饲料经颗粒饲料膨化机处理后，香味增加，适口性提高，能刺激动物食欲。当物料的水分和油分含量比较高时，这种趋势更明显。为避免这些问题影响饲料加工进程，现在大多数的单螺杆挤压膨化机设计成分段式的单、双螺旋，捏合环和压力环交错排列的组合螺杆和内壁开槽机筒，以适应250颗粒机腔内不同物料的变化情况。

另外，在池塘混养鱼料等低档水产饲料生产中，大型谷物膨化机占有明显优势，其原料无需经过超细微粉碎，大大降低了水产饲料颗粒机的***费用，还不影响水产饲料加工的生产效率。

大型谷物膨化机优点

在宠物饲料的生产中，要用到大型谷物膨化机来对饲料的膨化成型，它有哪些优点呢?

1、物料在饲料膨化机高温的作用下， 10 秒钟就可熟化，熟在极短的时间内，完成加工，可保留物料中的蛋白质、能量以及***的含量，提高产品的消化率和适口性。

2、膨化成型：原料在经过连续高压后突然降1压，可以使淀粉细胞的胶质化、油细胞的发生破1裂，加工出所需要的产品形状。

3、物料经过高温、高压处理后，其中的致病微生物被杀灭，可以有效防止猪白1痢、黄痢及其它善，提高幼崽成活率。

4、脱水：物料离开大型谷物膨化机时，在高温高压的作用下，可以使饲料中的水分瞬间蒸发，有利于储存。

5、增强饲料的稳定性，在高温高压的作用下，机器可以钝化物料中引起腐1败的酵素，增强饲料在储存过程中的稳定性。

6、适口性好：可以膨化出具有独特的香味和蓬松感的饲料，对于动物适口性更好，糊化度高。

大型谷物膨化机

大型谷物膨化机是压榨车间重要的工艺设备，由于其高温高压操作的因素，对车间操作员安全作业要求较高，如果由于操作原因或外界因素导致设备故障，例如膨化机断电过载。

1)在膨化机自身断电要关闭膨化机直接汽阀门，锥模头退模同时把膨化机缸筒间接汽加热蒸汽打开对膨化机及机膛内的物料进行保温，防止物料在降温后粘结到一起把膨化机堵死造成开机困难，待送电后

启动膨化机。如果半小时内不能启动膨化机，就要盘车把机膛内的物料排出。

2)车间全部停电及时打开膨化机供汽气动阀门的旁通关闭膨化机直接汽阀门，打开膨化机缸筒间接汽阀门对膨化机及机膛内的物料进行保温，待来电后在进行处理。

以上两点就是解决大型谷物膨化机断电过载的处理方法。