爆江米棍机操作特性

爆江米棍机主要由供料系统,挤压系统，旋切系统，加热系统，传动系统，润滑系统，控制系统组成。挤压机供料系统，驱动系统，旋切系统均采用变频调速，动力强劲，运转平稳，自动润滑，强迫冷却，确保挤压机安全运转。使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加，故变得更易消化。颗粒成型好，粒形均匀一致。双螺杆出模压力很稳定，保证颗粒成型一致，确保无反喷、堵塞现象。经强调质后，物料中含汽量较高，喂料区易出现溢汽、反喷，导致料流不稳堵机，而双螺杆不会发生类似情况，可连续稳定生产各种小颗粒产品。在生产2mm及以下直径颗粒时，单螺杆工况不稳定，出品率会骤降，料型也会变差。

螺杆采用合金钢渗氮处理，螺杆的寿命更长，个别设备采用积木组合结构，可根据不同需要任意组合，强制润滑系统，以保证设备传动部分具有更长的寿命，可视全自动温控系统，以使温度控制更直观、参数更精准。⑤挤压的过程中，特别是开始时添加的物料过多，容易产生堵机现象，从而影响生产的连续性。在各种类型的双螺杆膨化机中，同向旋转膨化机有良好的混合效果、较高的单机产量以及螺杆表面的自清能力而被广泛地采用。爆江米棍机在运转中，物料被相互啮合的螺杆齿廓分隔成一些小腔室，各小室的物料在螺杆的推动作用下均匀地作正位移运动，这也使得各小室内物料的温度和所受的剪切力比较容易控制。

爆江米棍机安装注意事项

爆江米棍机是,的食品机械.要想让新购进的机械设备,能稳定的生产,正确的安装是非常重要的.对于广泛应用于食品、饲料以及工业领域生产加工的膨化食品机械也是如此,下面我就详细的给大家讲解一下膨化食品机械安装时的注意事项:

　　膨化食品机械在安装前应仔细阅读设备说明书，做到对设备的构造、外形尺寸及吊装着力点的位置的了解；

　　设备在吊装、搬运时要采取正确的方法,以免损坏设备，如设备安装在楼层面上时，应先将皮带护罩及皮带拆除，切不可起吊膨化腔,以免损坏设备的重要工作部件；

　　安装爆江米棍机的地面或支架必须牢固且水平，能承受机器满负荷工作条件，否则会影响膨化机的使用性能；

　　喂料器和调质器可以直接用螺栓紧定在膨化机主机上，同时调质器出料口应同膨化机上的进料口相一致；

　　膨化机蒸汽管道连接和安装时必须严格按照当地***进行，蒸汽管道要密封并保温；

　　膨化机安装，周围应留有足够的空间，以便于操作、维护、***,安装环境要注意通风；

　　膨化机上、下接口处的连接斗制作要平整、光滑，便于物料流动；

　　给水、蒸汽管道安装完成后要将管道彻底进行清洗，以免管道内的残留物堵塞阀门或管件；现场控制柜的安装位置要合适，便于生产操作和设备维护、***。

爆江米棍机特点优势

爆江米棍机是饲料颗粒机——多螺杆挤压膨化机中的一种，是在单螺杆挤压膨化机的基础上发展起来的，在双螺杆饲料膨化机的机筒中，并排安放了两根螺杆，所以称双螺杆挤压膨化机。

双螺杆挤压膨化机可以依据螺杆的相对位置可分为啮合型与非啮合型，啮合型又可分为部分啮合型和全啮合型；依据螺杆的旋向可分为同向旋转与反向旋转两类，反向旋转又可分为向内和向外两种。

反向旋转爆江米棍机一般选用两根尺度完全相同，但螺纹方向相反的螺杆。向内旋转和向外旋转的区别在于压力区的位置不同，双螺杆向内旋转发生的压力为上高低低，物料在进口会发生极高的压力，因此进料困难，现在这种向内反向旋转式很少选用；双螺杆向外旋转发生的压力为上低下高，有利于进料。爆江米棍机的膨化技术可以使淀粉彻底α化，已经变成的α淀粉，经放置后也不能复原成β淀粉，于是食品保持了柔软、良好风味和较高的消化率，这是膨化技术优越于其它物理加工方法的又一特征，它为粗粮细作加工上开辟了一个新的加工领域。但反向旋转与同向旋转比较，物料在螺杆内形成的C形物料流不能从一根螺杆移向另一根螺杆，物料发生的混合程度下降，自洁能力也没有同向旋转双螺杆有用安稳。　　

双螺杆挤压膨化机具有适应性强、滑移运送及自洁等优点，但其结构复杂，***本钱高，相应的修理和操作本钱也较高。因此，双螺杆挤压饲料膨化机一般用于那些具有高附加值的水产和宠物饲料出产中，

爆江米棍机在国内发展相对较晚，中型以上的双螺杆挤压颗粒膨化机，原料特性改动规模较大，需求螺杆转速在较大规模内调整，由于它的工作原理不同于单螺杆挤压膨化机，在机筒、螺杆、推力轴承及齿轮箱的安置比较复杂，造成设备本钱的增加。向沿套筒内壁形成左右两个C形物料流，这是物料的干流；另一个是经过螺杆啮合部分的空隙形成逆流。发生逆流的原因是左螺杆把物料拉入啮合的空隙，而右螺杆又把物料从空隙中拉出，结果使物料呈“∞”字形行进，改动料流方向。不管是质量差仍是质量好的设备，都是有必定的运用寿命的，只不过质量好的运用期限更长罢了。这不仅有助于物料的混合和均化，而且还使螺杆的齿槽间发生研磨(即剪切)与滚压作用，呈现压延效应，这个效应与反向螺杆压延效应比较要小得多。