单缸膨化机的基本功能

单缸膨化机功能多样使其广泛应用于饲料、食品以及工业等领域，以膨化机（干法，湿法，单螺杆或双螺杆）为基础，饲料膨化机厂家在此介绍膨化处理过程中其中一个或一组功能，这些功能有：

凝聚作用：在膨化过程中，食物或者饲料原料能紧密结合而凝聚成离散的小块。

除气作用：含气泡的食物或饲料原料在膨化过程中会被除去气泡。

脱水作用：在一般食品或饲料的膨化过程中，含水量在原有基础上会损失4%-7%。

膨胀作用：膨化机操作条件和配置可以控制宠物饲料和水产饲料的疏密度（如沉性或浮性）。

胶凝作用：膨化蒸煮可以在食物或宠物饲料的处理过程中使淀粉（从各种源头来，如块茎或谷物）糊化。

研磨作用：在食物或饲料的处理过程中原料可以在挤压机中研磨到一定程度。

均化作用：单缸膨化机的均化作用改变无吸引力的原料的结构而使其变成更能被接受的形式。

混合作用：在膨化处理过程中，各种膨化机有多种多样的螺杆可供选择，可以使挤压机产生期望中的混合量。

巴斯德式杀菌和灭菌：在食品或饲料膨化处理过程中，原料可用膨化技术进行巴斯德式杀菌或灭菌。

单缸膨化机的优势

单缸膨化机主要适用于饲养***户和小型的养殖场使用，它能够根据家禽等的需要来对物料进行加工处理，形成颗粒供它们食用。***出产设备首要包含食物卫生、食物质量、食物养分等相关方面的内容。这些物料可以是稻壳、棉籽皮、杂草等秸秆，或者是对一些生物有机肥、复混肥等物料的颗粒制造，我们都知道一般中小型的饲料颗粒机用途非常广泛，并且机器质量度高，持久耐用。那么饲料颗粒膨化机的价格优势体现在哪里呢？

1，饲料颗粒膨化机利用高科技术，使用轴承带动机器运作，操作起来方便很多，并且当它在进行运转时我们只要做好物料干湿度的调整后，就不需要加任何的水，同时做出的颗粒可以保存达半年之久哦。

2，饲料颗粒膨化机在操作的过程中，会根据温度的调控来进行产品的高温杀菌，一定程度上有效地把微生物菌1种杀掉，不但能够保证物料的使用质量，还能够增强家禽等的食欲状况的。

3，我们都知道现在单缸膨化机比较注重效率和质量，所以我们公司提供的机械设备采用高合金耐磨材料精致而成，能够有效地增强生产率，提高它的使用率。

单缸膨化机优势分析

跟着社会的不断进步与发展，挤压膨化技能已成为发展速度快的饲料加工技能之一。膨化加工一般是人工或半自动操作，故要考虑操作双螺杆膨化机的劳动强度、操作是否方便、应急办法是否完善。单缸膨化机技能是集物料的输送、混合、高温、高压、高剪切作用于一体，对物料进行物理、化学或生物处理，其作用时间短，营养成分损失小，使用面广。那么质料究竟对于食品膨化机有哪些影响呢?下面我就来跟我们解说一下：

质料容重、粒度、组成(淀粉、纤维、蛋白质、脂肪等含量)、含水率等，对食品膨化机膨化作用都会发生影响。

质料含油量高或挤压过程中增加的油脂过多，简单发生滑壁空转现象，使物料受到的挤压力达不到要求，不能使物料彻底膨化，这时应恰当增加物料的增加量、增大食品膨化机压力环的直径或减小模孔的直径。

质料中水分的大小及调质用水温度的凹凸，与膨化产品的质量、加工稳定性及在膨化腔内的受压状态严密相关。在水分低时，能耗大，产值也有所下降，反之亦然。在水分附近时，蒸汽调质比冷水调质产值高，单缸膨化机电耗低。

质料中淀粉含量较高时，温度调节和蒸汽增加要恰当，否则简单发生堵机现象，从而影响出产功率。单缸膨化机提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。特别是开始时增加的物料过多，简单发生堵机现象，从而影响出产的连续进行。在挤压完粘度较高的质料后，再用含油脂量较高的物料(如大豆粉)清理膨化腔，以坚持其良好的工作特性。

单缸膨化机常见故障的处理

单缸膨化机听姓名就可以知道它是一种加工膨化食品的设备，加工的资料一般为大米、玉米、大豆等常见的粮食，它的工作原理是十分的容易了解，便是将机械能转化热能。这些物料可以是稻壳、棉籽皮、杂草等秸秆，或者是对一些生物有机肥、复混肥等物料的颗粒制造，我们都知道一般中小型的饲料颗粒机用途非常广泛，并且机器质量度高，持久耐用。因为工厂里的膨化机需求加工的粮食的量十分的多，这也导致它需求长时间的运行，这就会发生各种毛病。今天就为大家介绍些常见的毛病。

　　小型膨化机是压榨车间重要的工艺设备，因为其高温高压操作的要素，对车间操作员安全作业要求较高，假如因为操作原因或外界要素导致设备毛病，例如断电过载。

　　1)在膨化机本身断电要关闭，锥模头退模同时把缸筒直接汽加热蒸汽翻开对膨化机及机膛内的物料进行保温，防止物料在降温后粘结到一同把膨化机堵死形成开机困难，待送电后发动。假如半小时内不能发动，就要盘车把机膛内的物料排出。

　　2)车间悉数停电及时翻开膨化机供汽气动阀门的旁通关闭膨化机直接汽阀门，翻开缸筒直接汽阀门对设备及机膛内的物料进行保温，待来电后在进行处理。

　　在运作的时分单缸膨化机会出现皮带打滑的状况，其实这是很正常的现象。

　　1)驱动皮带太松形成打滑;

　　2)负荷太大(进料量大、蒸汽供给量小、锥模头出料不畅等)

　　处理办法：

　　1)假如是皮带松形成的打滑就要停机，电机断点确定机修涨紧皮带即可。

　　2)假如负荷过大形成皮带打滑假如皮带打滑严峻，就要先退出锥模头、关小蒸汽阀门、减小喂料量，待电流降低到正常电流时再调整喂料量及蒸汽量进模出产，在进模时要注意电机电流变化状况，进模正常后再渐渐添加喂料量及蒸汽量，直至满负荷出产。挤压：调制好的物料送入单缸膨化机挤压腔内，挤压腔内容积沿物料的前进方向是逐渐变小，而物料所受到的挤压力逐渐增大，同时这个移运过程中还伴随着强烈的剪切、揉和与摩擦作用。假如皮带轻微打滑适当调整一下蒸汽量或进料量即可。一般调整蒸汽量巨细。