小型谷物膨化机操作特性

小型谷物膨化机主要由供料系统,挤压系统，旋切系统，加热系统，传动系统，润滑系统，控制系统组成。挤压机供料系统，驱动系统，旋切系统均采用变频调速，动力强劲，运转平稳，自动润滑，强迫冷却，确保挤压机安全运转。颗粒成型好，粒形均匀一致。双螺杆出模压力很稳定，保证颗粒成型一致，确保无反喷、堵塞现象。2、膨化成型：原料在经过连续高压后突然降1压，可以使淀粉细胞的胶质化、油细胞的发生破1裂，加工出所需要的产品形状。经强调质后，物料中含汽量较高，喂料区易出现溢汽、反喷，导致料流不稳堵机，而双螺杆不会发生类似情况，可连续稳定生产各种小颗粒产品。在生产2mm及以下直径颗粒时，单螺杆工况不稳定，出品率会骤降，料型也会变差。

螺杆采用合金钢渗氮处理，螺杆的寿命更长，个别设备采用积木组合结构，可根据不同需要任意组合，强制润滑系统，以保证设备传动部分具有更长的寿命，可视全自动温控系统，以使温度控制更直观、参数更精准。在各种类型的双螺杆膨化机中，同向旋转膨化机有良好的混合效果、较高的单机产量以及螺杆表面的自清能力而被广泛地采用。这是因为淀粉糊化后其微晶束状结构被损坏，温度下降后也不易再缔组成微晶束，故不易老化。小型谷物膨化机在运转中，物料被相互啮合的螺杆齿廓分隔成一些小腔室，各小室的物料在螺杆的推动作用下均匀地作正位移运动，这也使得各小室内物料的温度和所受的剪切力比较容易控制。

小型谷物膨化机的生产原理

小型谷物膨化机能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压。 原有的结构受到***，由高温瞬间变为常温，使其内部形成无数微孔结构，造成水分迅速地从***结构中蒸发出来，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。在食品膨化机中，玉米膨化机的气塞首要起到阻挡物料流转，进步加工温度的效果。

食品膨化机械体积小、价格低、噪音小、重量轻、结构精巧并且操作简单，利用双杆膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，迅速被物料填充的同时物料中的气体被排出，物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大，随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生***变化。5、加工中膨化果突然不出是米水分过多，水蒸气使米结团，堵塞出口，应产即用小木棒将米团去掉(不得用铁棒)。

下面是膨化食品机械的维修与***：

1、膨化原料应经过清理，严防金属等***进入机内损坏机件；

2、螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤，在膨化腔上严禁放置重物或者站人；

3、长期停机不用或更换膨化物料时，应将膨化腔内的物料清除干净，以免结块、霉变或者物料之间交叉污染；

4、箱体轴承应及时加注润滑油脂，运行500小时后，要全部更换一次润滑油脂（新机器运行前应适量加入润滑脂，运行200小时后应当换油）；

5、小型谷物膨化机由于接近出料口处的易损件磨损相对较快，靠近进料口一端的易损件磨损较少，所以在更换易损件时，应从出料端开始依次更换，不宜一次更换多种部件。

小型谷物膨化机***的方法

小型谷物膨化机械体积小、价格低、噪音小、重量轻、结构精巧并且操作简单,下面是膨化食品机械的维修与***,希望对您有所帮助.

　　①膨化原料应经过清理,严防金属等***进入机内损坏机件;

　　②螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤,在膨化腔上严禁放置重物或者站人;

　　③长期停机不用或更换膨化物料时,应将膨化腔内的物料清除干净,以免结块、霉变或者物料之间交叉污染;

　　④箱体轴承应及时加注润滑油脂,运行500小时后,要全部更换一次润滑油脂.(新机器运行前应适量加入润滑脂,运行200小时后应当换油.)

　　⑤小型谷物膨化机由于接近出料口处的易损件磨损相对较快,靠近进料口一端的易损件磨损较少,所以在更换易损件时,应从出料端开始依次更换,不宜一次更换多种部件

小型谷物膨化机

小型谷物膨化机是膨化机的一种，首要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一质料，也可做为植物油脂及饮用酒出产中质料的预处理。本系列干、湿法膨化机，适用于大、中、小型饲养场、饲料厂及食品厂选用。如果机器出现故障，咱们应该怎么处理呢

一、机体出现怪声，轴承烂、磨损、缺油。维修方法：拆开大皮带轮，前面出料口部分，往前或往后把主轴锤出来。按原来先入好后轴轴承，上固后盖螺丝，再入前段轴承，要替换油封，加理基润滑油，不要加机油。

二、螺杆(推进器)一般能出产十万斤左右就会磨损，产值下降，不膨化。处理方法：替换新螺杆(推进器)套比推进器耐用。一般情况，新推进器配旧套，新套配旧轴(推进器)。

三、出料孔超大时，应互换别孔。

四、由其它原因，出料螺母拆不开，可用东西勾把套拆开，用老虎钳夹紧，用氧气加热拆开。