无害化处理完毕后进行排气泄压时排出的蒸汽经过除臭器过滤后直接排放，处理过程中产生的油脂及水分利用压力打入油水分离器中，在油水分离器中进行油水分离，得到的油脂可经过提炼后作为工业用油。设备配套一台全自动蒸汽发生器为设备提供蒸汽能源，蒸汽发生器全自动化控制，自动补水，比传统的利用电热管加热方式更易操作、更简便，自动补水无需人工手动，方便快捷。

处理工艺步骤优点：1、产泥量大，解决速度快，解决突发性情况工作能力强；2、所造成的的副产物为肉骨粉和植物油脂，该副产物价值高；3、全线密闭式生产制造无臭味，防止了自然环境污染，符合管理政策***规定；4、自动控制系统选用智能监控系统，实际操作简单。节约人工服务

开门操作：检查罐内压力（压力表指针为0）的确为零后，关闭罐门密封充气阀，放掉罐门密封充气压力。然后把罐门连锁手柄打开将罐内余汽放净。后旋转罐门手动转轮打开罐门。开门结束。

进行湿化前先将以下参数设置的所需值

参将数设定完毕将罐内清理干净后开始操作：

装货：打开罐门检查罐内卫生清洁后，将货物装入湿化机内，按关门操作步骤关好罐门。准备湿化。

湿化：打开控制箱面板上的“控压开关”和“湿化开关”，锅内温度低于设定温度时，蒸汽阀自动开启，罐内压力高于设定压力时自动排气。湿化时间到自动报警，此时设备已经停止继续加热处于待机状态听到报警后将控制箱面板上“湿化开关”和“控压开关”关闭。

发酵过程中易散发出难闻的气味，严重污染周边环境，而且发酵池数量有限。针对现有的各种处理方式存在的缺陷，市场上针对性地设计制造了病死畜禽无害化处理设备，该机内部安装有锋利的刀具，将畜禽尸骸投入机器内部后，刀具在旋转过程中将尸骸进行粉碎。机器内部设有加热装置， 配合下将搅碎的尸骸进行发酵，兼具有发酵罐的功能，终从出料口排出的成品就成了很好的有机肥原料。

整台机器中处理尸骸的舱室是密封的，工作时不会逸出任何难闻的气味。机器操作智能化，设定好时间后，可以定时搅拌、加热，整个处理过程无人专人值守。只需将动物尸骸放进去，设定好机器，过了一个发酵周期，即可形成安全无公害的有机肥料原料。

无害化处理设备维护有重要性有哪些呢?

　　1、无害化处理设备的品质性能、系统结构和运行状况是否良好，直接决定着能否正常发挥污水处理的功能，能否抓住无害化处理的市场，从而能否保障正常的生产效益，关系到的生存问题，因此，无害化处理设备的管理与维护对于处理厂本身来说具有非常重要的意义。

　　2、决定着无害化处理设备的生产成本。做好处理厂各种处理设备的管理与维护工作，可以有效的延长污水处理设备的使用年限和检修周期，节省维修费用以及减少损失，从而降低生产经营成本，提高处理厂的利润水平和污水处理的质量水平，更有利于污水处理厂的生存和发展。

　　3、决定着无害化处理设备工人的健康。设备的管理与维护决定着污水处理设备是否能够实现良好运行，倘若出现设备故障或者由于人员操作不当等现象，就极容易引发事故，从而对处理厂工人的身体健康甚至生命财产带来影响。因此，须建立定期进行检查的制度，并坚持对处理设备进行必要的日常维护和定期***，及时发现问题排除隐患，降低各种事故发生的几率，保障处理厂职工的身体健康与生命财产。