工艺原理说明：

污水经格栅去除较大杂质后进入调节池，经由气浮机加药处理降低污水浓度，进入低浓度池停留。再由提升泵泵入ASBR。ASBR 内装有循环泵，加入厌氧、兼氧活性污泥，在不供氧的条件下，利用厌氧、兼氧微生物酸化、降解污水中的有机物污染。厌氧、兼氧环境条件下，菌群繁多，微生物量大，厌氧、兼氧多种微生物联合作用，降解速率大大提高。ASBR 在不消耗供氧动力的情况下去除率可达到 60％以上。

工艺原理说明：

污水经格栅去除较大杂质后进入调节池，经由气浮机加药处理降低污水浓度，进入低浓度池停留。再由提升泵泵入ASBR。ASBR 内装有循环泵，加入厌氧、兼氧活性污泥，在不供氧的条件下，利用厌氧、兼氧微生物酸化、降解污水中的有机物污染。厌氧、兼氧环境条件下，菌群繁多，微生物量大，厌氧、兼氧多种微生物联合作用，降解速率大大提高。ASBR 在不消耗供氧动力的情况下去除率可达到 60％以上。

工作原理

CAST整个工艺在一个反应器中完成有机污染物的生物降解和泥水分离过程。反应器分为三个区，即生物选择区、兼氧区和主反应区（好氧区），各区容积比为1：1：4，总停留时间18h。生物选择池的设置保证了活性污泥不断地在选择池中经历一个高负荷阶段，有利于系统中絮凝性***的生长。有效***丝状菌的生长与繁殖，防止发生污泥膨胀。沿生化反应池长度方向分为两部分，前部生物选择区（厌氧区)为预反应区，后部为主反应区。在预反应区内，活性污泥中的微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，对进水水质、水量、pH和******物质起到较好的缓冲作用，而且可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区内经历一个较低负荷的基质降解过程．完成对污水中有机物质的降解。CAST工艺能够比较充分发挥活性污泥的降解功能，而且依次经历厌氧、缺氧、好氧阶段，反应阶段协同处理，脱氮除磷的效果非常好。CAST工艺沉淀阶段不进水，污泥沉降过程中无进水水力干扰，即在的静止环境中进行，泥水分离效果好。整体出水效果好，污水处理彻底，不产生剩余污泥

一、简述

AO是厌氧、好氧污水处理的空间分割工艺，连续进水、出水、间歇曝气的流程的污水处理工艺。

二、工作原理

进水通过污水过滤器，并且进水管与过滤器之间安装有回流三通调节阀，很好的控制进水流量，同时回流污水又能对调节池进行搅拌，增加调节池物质传质反应效率，使得污水预处理效果更好，为后期出水效果更好创造条件；首先将杂质部分过滤，为后续处理创造条件；之后进入格进行处理，这一格底部为厌氧区，污污泥在此进行厌氧反应，酸化分解水中有机物，吸收部分氨氮，将分解产生能量供自身生命活动使用，同时释放磷，上部为兼氧区，继续处理有机物，将含氮化合物转化为氨氮供后续使用，处理亚、等物质；之后进入曝气区进行好氧处理，利用射流器高速搅拌形成紊流，使污泥与有机物充分接触，增加传质效果，处理效率更高。处理后的泥水混合物经过三相分离器阻挡，部分污泥沉淀下来，其余则通过分离器流入另一侧沉淀区继续沉淀分离，沉淀区设有生物填料层构成生物膜滤池，深度处理污水，降低出水悬浮物。