锻件是一种加工流程。锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。下面就由宝华锻造来为您讲一讲：

锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。

锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件，强度与重量比有一个高的比率。

章丘市宝华锻造有限公司集锻造、热处理、机加工于一体，主要生产油田井口设备锻件、液压机械锻件、机床锻件、工程机械锻件、矿山设备锻件，一般如果较大的轴锻件的话会采用自由锻。轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。锻造消除了内部缺陷，产生了连贯一致的金相***，保证了优异的性能。

白点的三大特点

白点从来不在锻件的表面形成。根据有关资料表明，其形成总是在锻件内部，含有白点的区域离锻件表面总有相当一段距离，约5O毫米的部位；

白点是在锻后，当锻件冷却到比较低的温度250℃至室温时形成；

白点不是瞬间形成，而是逐渐形成的。从停锻到出现白点，需要经历一段时间，这段时间称之为白点形成的孕育期或潜伏期。孕育期的长短取决于钢的含氢量，同时也取决于锻件的厚度。

在工业里锻件是不可缺少的设备之一，使用的范围也逐渐变大，那么随着目前产量的增加，对设备的锻造要求都有哪一些呢？让我们一起来了解一下吧。

1锻件的形状与尺寸应符合锻件图的要求。

2、锻钢件外加工面不允许有飞刺，位于加工面的飞边经切除后残余量不应大于2mm。

3、胎模锻件分模面错移量。

4、对于分模处于加工面的锻件，错移量应不大于加工余量的1/3。