轴锻件是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上,下面就由宝华锻造来简单讲一讲锻件的相关知识吧。
原材料和锻造工艺过程对锻件***和性能的影响
原材料对***和性能的影响 锻造用的原材料为铸锭、轧材、挤材及锻坯。而轧材、挤材及锻坯分别是铸锭经轧制、挤压及锻造加工后形成的半成品。对铸锭子来说,炉料成分、冶炼方法及锻造 工艺是决定其质量的重要环节。而轧制、挤压及锻造加工过程,则是决定相应半成品质量的又一环节。 原材料在进入锻造过程之前,需经尺寸、表面质量、化学成分、高倍***、低倍***及机械性能的检验,符合技术条件要求后方能投入生产。
章丘市宝华锻造有限公司集锻造、热处理、机加工于一体,锻件毛坯,主要生产油田井口设备锻件、液压机械锻件、机床锻件、工程机械锻件、矿山设备锻件,一般如果较大的轴锻件的话会采用自由锻。轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,锻件,但也有少部分是方型的。
白点的三大特点
白点从来不在锻件的表面形成。根据有关资料表明,其形成总是在锻件内部,含有白点的区域离锻件表面总有相当一段距离,约5O毫米的部位;
白点是在锻后,当锻件冷却到比较低的温度250℃至室温时形成;
白点不是瞬间形成,而是逐渐形成的。从停锻到出现白点,需要经历一段时间,这段时间称之为白点形成的孕育期或潜伏期。孕育期的长短取决于钢的含氢量,同时也取决于锻件的厚度。
齿轮锻件在锻件厂生产中,都需要进行热处理,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期***和性能的要求,通常齿轮锻件的热处理方法有哪些呢,下面宝华锻造为大家讲一讲吧。
1、齿轮锻件表面淬火:常用于中碳钢和中碳合金钢,如45、40Cr钢等。表面淬火后,齿面硬度一般为40~55HRC。特点是抗1疲劳点蚀、抗胶合能力高,锻件价格,耐磨性好。由于齿心部末淬硬,齿轮锻件仍有足够的韧性,能承受不大的冲击载荷。
2、齿轮锻件渗碳淬火:常用于低碳钢和低碳合金钢,如20、20Cr钢等。渗碳淬火后齿面硬度可达56~62HRC,而齿心部仍保持较高的韧性,齿轮锻件的执弯强度和齿面接触强度高,耐磨性较好,锻件哪家好,常用于受冲击载荷的重要齿轮传动。齿轮锻件经渗碳淬火后,轮齿变形较大,应进行磨齿。
版权所有©2024 产品网