锻件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质(或淬火介质)。理想的淬火介质应具备的条件是使锻件既能淬成马氏体,又不致引起太大的淬火应力。那么对于锻件的淬火介质都有哪些呢？下面跟随宝华锻造来介绍一下。

● 水

水是冷却能力较强的淬火介质。来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是在C曲线的“鼻子”区(500~600℃左右),水处于蒸汽膜阶段,冷却不够快,会形成“软点”;而在马氏体转变温度区(300~100℃),水处于沸腾阶段,冷却太快,易使马氏体转变速度过快而产生很大的内应力,致使锻件变形甚至开裂。检查的项目一般有本质晶粒度，或者是在规定温度下的晶粒度，即实际晶粒度，非金属夹杂物，显微***如脱碳层、共晶碳化物不均匀度，过热、过烧***及其它要求的显微***等。当水温升高,水中含有较多气体或水中混入不溶杂质(如油、肥皂、泥浆等),均会显著降低其冷却能力。因此水适用于截面尺寸不大、形状简单的碳素钢锻件的淬火冷却。

相信大家对锻件都不陌生，随着锻件被企业的须有越来越多，那么您对锻件热处理的加工分类了解多少呢？下面就由宝华锻造来为您讲述。

把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使锻件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使锻件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理。在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使锻件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高锻件的性能，还可以通人渗剂进行化学热处理。

表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的 金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传人 工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的 工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到 高温。为此，预锻工步图中某些部位的形状和尺寸，应与终锻件基本吻合，以避免由于坯料放偏造成一部分充不满，而另一部分产生过多的毛边。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理, 常用的热源有氧乙的炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子 束等。

如今经济在不断的发展，锻件作为工业中常使用的设备之一，那么对于锻件热处理，您都了解多少呢？下面就由宝华锻造带您来简单了解一下。

锻件热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变锻件内部的显微***，或改变工件表面的化学成分，陚予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。不锈钢锻件，作为工业中常使用的设备之一，那么在生产不锈钢锻件过程中，为了防止其设备变形的工序都有哪些呢。