锻件在锻造前的准备包括原材料选择、算料、下料、加热、计算变形力、选择设备、设计模具，锻造加工的时候需要的条件什么呢，下面就由宝华锻造来简单讲一讲吧。

锻件厂的加工条件：1、变形温度：一般随变形温度的升高，可提高金属的可锻性；2、将锻件两端支放在专门数据的V形块或滚棒上，旋转锻件，通过仪表即可测出锻件两支点间的较大挠度值。当温度接近熔点时，会引起过烧，是可锻性急剧降低。2、变形速度：一方面随着变形速度的增加，回复与再结晶过程来不及进行，不能及时消除加工硬化现象，故使***降低，变形抗力增大，可锻性变差。另一方面随着变形速度的***，产生热效应，是金属的***升高，变形抗力降低，又有利于改善可锻性。3、应力状态：拉应力成分数量愈多，要求锻件材料***愈好；压应力成分数量愈多，可降低对材料塑性的要求。

随着社会的不断进步，在工业里锻件是不可缺少的设备之一，那么随着目前产量的增加，锻件的质量不断下滑趋势，那么为了提高产品质量，对设备的要求都有哪一些呢？让我们一起来看一下吧。

1、锻件经划线检查，在精加工图纸尺寸基础上，除单面10mm调质余量外，仍可保证单面有5mm以上（含5mm）加工余量者可判为合格品。

2、用户图纸已留有调质余量或确定不需要调质的锻件，在图纸尺寸基础上，保证单面有5mm以上（含5mm）加工余量者可判为合格品。

如今工业发展速度逐渐增快，那么锻件在工业中被广泛使用，但是却有不少朋友会把锻件与铸件记混，下面让我们一起来了解一下吧。

铸件法兰盘的特点是容易获得其他方法不易获得的形状复杂的工件；铸件法兰盘成本低。

锻件法兰盘是使用锻打设备对棒料进行锻打成型，一般无法锻打出比较复杂的工件,需要较大的加工量，但锻件法兰盘***结构比较致密，不容易出现内部缺陷，因此广泛用于要求高的部件加工。