锻件的可锻性通常是在热状态下进行的，锻件的可锻性是金属在热状态下经受压力加工时***变形的过程，锻件厂对锻件的可锻性优劣常用金属的***和变形抗力两个指标来综合考虑，下面就由宝华锻造来简单讲一讲吧。

那么影响锻件可锻性的因素首先是金属的成分，纯金属好于合金，低碳钢优于高碳钢，低碳钢合金钢优于高碳高合金钢；***杂质元素一般使可锻性变坏。还有就是锻件使用金属的***，单项***好于多想***；铸态下的柱状***、粗晶粒***、晶界上存在偏析、或有共结晶***都会使锻件的可锻性变差。

齿轮锻件的材料首先要满足工作条件的要求，工作条件的要求是选择齿轮锻件材料时首先应考虑的因素，合金钢常用于制作高速、重载并在冲击载荷下工作的齿轮锻件，如用于飞机的齿轮，下面宝华锻造将为大家做详细介绍。

要满足质量小、传递功率大和可靠性高的要求，因此必须选择力学性能高的合金钢，锻件，如要求齿轮尺寸尽可能小，应采用表面硬化处理的高强度合金钢。矿山机械中的齿轮传动，锻件厂家，一般功率很大、工作速度较低、周围环境中粉尘含量极高，则往往选择铸钢或铸铁等材料。家用及办公用机械的功率很小，但要求传动平稳、低噪声或无噪声，以及能在少润滑或无润滑状态下正常工作，因此常选用工程塑料作为齿轮材料。

择齿轮锻件材料应考虑齿轮尺寸的大小、毛坯成形方法及热处理工艺。大尺寸的齿轮一般采用铸造毛坯，锻件标准，可选用铸钢或铸铁作为齿轮材料。中等或中等以下尺寸要求较高的齿轮常选用锻造毛坯，可选择锻钢制作。尺寸较小而又要求不高时，可选用圆钢做毛坯。

如今现在工业发展速度逐步加快，那么对于工业里锻件设备也是常见的设备之一，那么锻件尺寸检验过程都有哪些呢？让我们一起来看下吧。

1． 锻件长度尺寸检验 可用直尺、卡钳、卡尺或游标卡尺等通用量具进行测量。

2． 锻件高度（或横向尺寸）与直径检验 一般情况用卡钳或游标卡尺测量，锻件***，如批量大，可用专用极限卡板测量。

3． 锻件厚度检验 通常用卡钳或游标卡尺测量，若生产批量大，可用带有扇形刻度的外卡钳来测量。

4．锻件圆柱形与圆角半径检验 可用半径样板或外半径、内半径极限样板测量。

5．锻件上角度的检验 锻件上的倾斜角度，可用测角器来测量。

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